UG编程时容易撞刀和过切的情况汇总

dxue

1.安全平面使用上一平面。

这种情况只在特定的情况下发生，即你的数控机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移动，然后再走0度或者90度。如果你的机床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞刀，而且撞了刀，你还不知道怎么回事。所以，在你没摸清机床“脾气”的时候，最好老实点抬到安全平面，因为安全平面嘛，那才是真正的安全！

2.参考刀具。

使用参考刀具，刀路一般比较整洁。会使用的，这一功能非常好用，不会使用的，也将是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity层切刀具留下来的台阶，比如因为没有增加切削层而在“火山”顶上留下的大量的残料，比如在类似V形的凹槽上一把刀具没有切到实际能切到的深度等等，这些本可以由上一把刀具加工到位的地方，却由于种种原因残留了余量，第二把刀具参考的时候是不把它们考虑在内的，不考虑它们，当然就要为考虑不全而付出代价，就是撞、撞。

3. cavity开粗时使用跟随周边。

使用跟随周边，刀路比较整洁，抬刀少，一般加工电极使用这种方法很好。如果你使用时，不使用岛清理和壁清理（使用NX2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）选项下没有automatic选项，以后的版本都有，一般automatic，很可能会在壁上留下一大块大块的残料，极易导致撞刀。

4. cavity开粗时，part内有封闭型腔，使用跟随周边容易导致微量过切。

因为使用跟随周边的方法加工时，是顺逆铣交替进行，当加工封闭型腔时，最外围的一刀往往是逆铣。我们知道，逆铣时振动很大，刀具会有微量晃动，如果你加工电极开粗留0.1mm，很可能就过了，最好使用跟随零件加工封闭腔体，这是我真诚的建议。

5.面铣操作使用的几何体有破面或者情况特殊的面相交时。

经常会出现刀路切入几何体内部的情况。这种情况非常可怕，经常是同归于尽（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢调整公差。

6.使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling时。

如果有破面或者情况特殊的面相交，偶尔会出现“漏刀“的情况，即刀具扎入几何体内，有时候是垂直，有时候是螺旋，也很可怕，好在这种情况不是很多，往往出现在ug某些不稳定版本。

7.使用suface驱动不选加工几何体，使用牛鼻刀，经常会在第一刀或者最后一刀过切，修改方法为稍微调整驱动面的起始大小。

8.进退刀撞刀或过切。

这种情况很常见，最多的是fixde_contour的进退刀，比如，你定义的是圆弧进退刀，但在退刀时遇到几何体，那么系统会自动避让，会形成一个扭曲的轨迹，如果定义了退刀速度，也许是安全地，如果以G0退刀，可能就会过切一点点。

9.辅助体使用不恰当导致过切。

如果你的辅助体大小不能完全包围你的刀轨线，那么，请检查是不是有过切的情况，比如使用边界驱动，边界方式为on，如果你的辅助体恰好是斜面的一部分，则在边界处很可能过切。

10.PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀铣削。

如果铣削深度小于刀具倒角半径，在开始处容易过切。解决办法，铣削深度大于刀具倒角半径，或者计算道路时不要使用牛鼻刀。

UG编程-陈老师

很好的资料，值得收藏！