挑战立体公清角编程心得

penglin · 发表于 2016-4-4 09:29

本帖最后由 penglin 于 2016-4-4 09:37 编辑

在大厂呆得太久，做事干活的思想有些懒惰，思路也有些固化。突然接到一个客户的求助，帮忙编一个立体铜公的程序。收到铜公3D图乍一看，有点难度。铜料比较大（235x130x76），只许成功，不准失败！经过过初步的分析，好像也不难，决定挑战一下。

开始着手做了，首先建议了客户要改图。首先铜公直升位得尽可能加多点，其次没用的基准台平面砍成两个大C角。目的在于侧向加工的时候，降低刀柄，刀头被基准台干涉的可能行。还好，客户所订的铜料高度有余量，建议的方案通过了，铜公直升位加多了5mm，没用的基准台平面也砍了两个大C角。(图1)
挑战立体公清根1.PNG

在详细分析一下图，左右两边各有一个需要线割的位置，没有必要锣下去，所以首先做个片体将其堵起来。（图2）
挑战立体公清根2.PNG

开始编程了。对于做过这行的兄弟来说，开粗，中光光刀，都很简单。客户要求全部是在雕铣机上加工的，所以开粗用了最大直径12mm的刀。然后用R5中光，平坦的顶部就用爬平行的方式，陡峭的侧面就用等高方式与上一个程序向接应。光刀也是如此，平坦的顶部就用R3爬平行。侧面就选用了D8R0.5的牛鼻刀来等高（其实这里应该尽量用更大直径的牛鼻刀，但是客户没有）。这两程序是光刀，所以相接应的地方一定要交叉的够多。然后，就用平底刀将基准台光出来。（图3）
挑战立体公清根3.PNG

到此，整个铜公程序的工作量才完成1/3，因为这个铜公关键的地方就是美观线清根，而且较深的4个侧面，都要将铜公侧起来加工。既要考虑程序的合理性，也要考虑每个侧面该如何接刀。很明显，到现在是必须要分5个面来做参考刀清根，所以现在要规划好每个面所加工的区域，并建好加工坐标，以及修剪区域的辅助体。（图4 5 6）
挑战立体公清根4.PNG

由于客户要求最小清到D0.5R0.25,为了避免太容易断刀，所以必须用多几个程序，来做递减的参考刀。我的思路依次是用R1.5（参考R3） R0.75(参考R1.5) R0.25(参考R1.0)。最后可能由于断刀，客户又要求在R0.25前加了一个R0.5（参考R1.0）,这样其余几个面就很顺利的加工完成了。（图7）
挑战立体公清根7.PNG

penglin · 发表于 2016-4-4 09:32

本帖最后由 penglin 于 2016-4-4 09:35 编辑

说到区域铣的参考刀清根刀路，最重要的参数则就是

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当然，也是初次做这样的东西，也有遇到不完美的地方。如客户发来图片，有一条没有加工到。后来仔细看了看图，这一条是必须在正面加工的，而当时是规划在侧面加工的。所以，又补了一个程序，才完美收官。
挑战立体公清根9.jpg

下面是完成后的效果
效果1.jpg

6 n P9 D# s) M( e, I# {1 h6 n

penglin · 发表于 2016-4-4 09:34

本帖最后由 penglin 于 2016-4-4 09:36 编辑

有的同行兄弟可能会说“如是我，直接用4轴或5轴搞定，费那劲干嘛”/ _5 U: ]3 j0 V, b* L
要知道当前的条件有限只有传统的3轴机器.....) Z# C- \; d7 T/ w8 H
有条件的能搞 4轴 5轴的就不要拍砖了

penglin · 发表于 2016-4-4 09:41

本帖最后由 penglin 于 2016-4-4 11:38 编辑

下面是UG7.5的程序原图，有需要的兄弟可以下载看看（顺便赚点G币

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（为了便于上传，刀轨以删掉，下载解压缩后，直接运算一下即可以看到完成的刀轨）

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fenyichun · 发表于 2016-4-4 09:51

学习学习了。

317726957 · 发表于 2016-4-4 10:31

谢谢你辛苦了

t01889411 · 发表于 2016-4-4 10:34

学习学习了。

cao252 · 发表于 2016-4-4 10:54

看看

shiwoma · 发表于 2016-4-4 11:30

这个可以有

CNC神秘人 · 发表于 2016-4-4 12:00

不错。可以

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