CAMWorks外螺纹车削加工 摘要 本文主要介绍使用CAMWorks生成用于车削螺纹加工的G代码,然后修改车削操作相关选项生成固定循环代码。 关键字:CAMWorks,车削螺纹,固定循环 1. 车削特征设置CAMWorks车削的机床定义和铣削机床的类似,不同的是只可能会有副轴设置,本文不做赘述,直接进行定义毛坯后的车削设置。图1所示为车削使用的毛坯,采用的是圆条形毛坯 ,棒料参数均为默认。
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- L( p% o& a6 `图1 车削使用的毛坯 ; L: b; p2 s7 x2 g! G
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* S; y5 [2 X. [* [& B3 [ 图2 外圆特征
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右击在CAMWorks特征树中的车削设置并选择车削特征,图2中选择类型OD特征(外圆特征),策略使用粗车-精车(Rough-Finish),选用零件轮廓,绿色线条是选定要车削的轮廓作为车削特征。图3为设置的螺纹特征,策略选择螺纹(Thread),选用草图1轮廓,绿色线条为要车削的特征,完成后右击OD特征2(Thread)选择参数修改螺纹参数如图4所示。完成后直接生成操作操作计划,车削操作的相关参数根据自己实际情况进行设置,本文只进行车削螺纹参数设置,其它参数均使用默认,不做修改。
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* t" \. ? {1 D! a! I# Z6 E, s0 D图3 螺纹特征
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图4 修改螺纹参数 2. 刀路生成及模拟右击在CAMWorks操作树中的车削设置选择生成刀路轨迹或者在CAMWorks工具条中单击生成刀路轨迹,然后进行刀路模拟。模拟结果如图5所示。 图 5 模拟结果 3. 后处理和固定循环模拟完成后进行后置处理,得到G代码如图6中a所示无固定循环。在CAMWorks操作树分别双击粗车1和螺纹进入操作参数设置界面,然后分别勾选对应粗车和螺纹标签下的固定循环输出,如图7修改固定循环输出所示,完成后确定退出并重新生成刀路轨迹后,进行后置处理,得到的G代码如图6中的b固定循环所示,比较可以发现使用固定循环输出后生成的G代码使用了G71(N8)外圆粗车循环指令和G92(N42)螺纹切削循环指令,且代码行数减少一半。
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图6 后置处理得到的NC代码
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a. 无固定循环 b.固定循环
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