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本帖最后由 wlmjd111 于 2012-4-30 08:35 编辑 ; C& m& ?. B, D% m
5 C* z& |, U& H: E( t. B, w( v提供有用资料的加G币
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' o8 j4 Y9 }- ^5 Y1 i- c0 i* c模具要求 模具打全自动 表面无瑕疵 (小日本的模具 表面留痕 缩影 凹坑 什么都不能有)7 {( P) h# P9 k7 X/ E
模具材料 ABS 表面磨砂(皮纹)黑色
4 x' ]7 f. r* H, C6 ~$ B) ~. d2 o需要解决问题 模具 怎么设计 进料口 排气 冷料 冷却 怎么排好一点 用热流道是否能改善 最好能有做过这类模具的师傅告诉下小弟
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自己想了下几套方案 大家帮忙分析下
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考虑冷却 芯子有没有必要镶 铍青铜
5 \- r. D/ ~) o K( f产品 壁厚 1.8MM (如果把产品壁厚加大 是否能改善产品表面缺陷)6 S! I$ l. ?1 s+ Y
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& ?* Q" J. C. X0 H9 f/ ~方案1
2 ]- Y1 T! L2 b0 b' A {( G' G, a6 I: |杯子反面进胶 用热流道 1出4 油缸带动脱料版顶出
. p+ ^. s7 H: Q; ~考虑的缺陷 模具成本高 产品进胶点处表面会不会出现 凹坑 等不量缺陷(因为没有冷料)% B+ ]& B/ \' A' K/ [. u A
+ a; W# a5 Q6 b- d( R
4 V4 v. E q# Q! s0 U8 u方案2
2 R# ^) i2 S( n杯子反面进胶 用潜伏浇口 1出4 顶针顶出
4 s* ?$ T& w( K$ x0 l. t( P4 t考虑缺陷 能否全自动 产品进胶点处表面会不会出现 凹坑 等不量缺陷" \8 e: O5 P. P; q
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方案3
. R7 b5 B" u) k& w |3 R杯子方面侧壁进胶 用潜伏浇口 模具反做 1出4 油缸带动脱料版顶出
" b5 ]1 X4 z" B. W/ Y; b8 B' {8 O+ s6 K1 C% ^0 }
考虑缺陷 产品进胶点处表面会不会出现 凹坑 等不量缺陷& P" r: p3 `5 `/ w8 Z' t
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方案4
m; F o: r; a) Z8 b产品侧壁底部进胶
9 v7 Y2 D6 A2 g6 s, g5 |) p缺陷 需要手动修改浇口 产品进胶点处表面会不会出现 凹坑 等不量缺陷1 c% {2 U; E- P/ {6 g
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