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切削层在数控加工中的灵活运用,对于加工更合理的编写刀路,和更有效的加工有着重大的意义,通过切削层的定义,可以分别定义切削层,控制切削范围(如在使用型腔铣开粗的时候,一般的原则是能短刀不长刀,这就涉及到使用切削层来控制加工范围,分层开粗毛柸。这样更有利于刀具的合理运用,保证加工效率。)
0 Z( x0 f; U4 h' x! f切削层:型腔铣可以将总切削深度划分成多个切削范围,同一个范围内的切削层的深度相同。不同范围内的切削层的深度可以不同。: l0 M$ ?& u! T6 w- Z. v* H
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范围类型:
# x( f0 u% g+ a; u4 {6 A4 C(1)自动:是指系统在零件几何体和毛坯几何体的最高点和最低点之间确定总切削深度,并当作一个范围。用平面符号表示切削层,在两个大平面符号之间构成一个范围,大平面符号表示一个范围的顶和底,小平面符号表示范围的切削层。0 M2 _+ v# ^& u/ d, { t
(2)用户定义:允许通过定义每个新范围的底面来创建范围。
. s4 Z$ F8 J1 ?( x7 f(3)单个:将根据部件和毛坯几何体设置一个切削范围。
$ E3 G: @1 d7 t) _" Q切削层深度的设置:
. F' M6 m: O& ]0 H(1)不同的切削范围可以设置不同的切削深度,也可设置相同的切削深度。
2 ^/ J6 T: x( h' P7 f/ c(2)切削层深度确定的原则:越陡峭的面允许越大的切削层深度(结合切削条件,如刀具、机床等因素。)越接近水平的切削层深度应越小(保证加工后残余材料高度均匀一致,以满足精加工的需要。)
- R+ s! ]7 E/ h9 V; k Z 切削范围的调整:6 ]$ \0 E+ j9 ^; v
(1) 插入切削范围:通过鼠标点击可以添加多个切削范围。
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a.选择“添加新集”范围 。 ( e, w" E% F, H5 h
b.选择一个点、一个面,或输入“范围深度”值来定义新范围的底面。
4 P9 r/ j( G3 Z: e1 Wc.如有必要,可输入新的“局部每切削深度”值。 , M2 ~. {1 _: l% I: I1 f
注意事项:所创建的范围将从该平面向上延伸至上一个范围的底面,如果新创建的范围之上没有其他范围,该范围将延伸至顶层。如果选定了一个面,系统将使用该面上的最高点来定位新范围的底面。该范围将保持与该面的关联性。如果修改或删除了该面,将相应地调整或删除该范围。 , Z) f! s* x9 P) c
4. 选择“确定”接受新的范围并关闭对话框。
' V1 c2 _* I. @* N! \(2) 编辑当前范围:通过鼠标点击可以编辑切削范围的位置。注意:最顶层与最底层之间如果有台阶面必须指定为一个切削层,否则留余量的时候这个台阶面上的余量将不等于所设定的余量。
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3 _3 [1 Z6 \. `/ S(3)更改范围类型:+ P( E, u- F, n) u) r
注意:如果所有切削层都是由系统生成的(例如最初由“自动生成”创建),那么从“用户自定义”进行更改时,系统
; |) q. x R% ?; E- b e& m) c0 q! i不会发出警告。只有当用户至少定义或更改了一个切削层后,系统才会发出警告。
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