2D 平面铣的应用2

青华数控编程培训

  2D 平面铣的应用-2
  在加工中常常会遇到2D刀路，它的优势计算快，不需要计算加工部件
4 G, C& ]4 {9 ?; |1.2.1  平面铣选项设置
1. 几何体
3 w8 V5 d1 s5 x# g3 {- `3 ]创建几何体主要是在零件上定义要加工的几何对象和指定零件在机床上的加工位置。创建几何体包括定义加工坐标系、工件、铣削几何和切削区域等。
一般情况下，创建几何体在工件创建操作前设置好，在“几何体”下拉列表中选择已经创建好的几何体就可以了，也可以单击新建几何体 或单击编辑几何体 。
& V& D5 t0 T& `" {1 f7 K: a2. 指定部件边界
部件边界指被加工零件的加工位置，可以通过选择面、曲线和点来定义部件边界。面是作为一个封闭的边界来定义的，其材料侧为内部保留或外部保留。曲
7 y0 f: H1 K/ X9 I3 X+ e7 \5 i2 B% _线和点来定义部件边界时，边界可以是开放的，也可以是封闭的。当边界开放时，材料侧为左侧保留或右侧保留，当边界为封闭时，材料侧为内部保留或外部保留。
3. 指定毛坯边界
毛坯边界用于定义切削的材料的范围，控制刀轨的加工范围。定义方式与部件边界相似，但边界只能是封闭的。通常情况下可不定义。
6 |- f( }8 ?; Q( {7 B4. 指定检查边界
检查边界用于定义刀具需要避让的位置，比如压铁、虎钳等，定义方式与部件边界相似，边界必须是封闭的。如果工件安装时没有夹具，检查边界可以不定义。
5. 指定修剪边界
/ c7 Q# d) o" f修剪边界用于修剪刀位轨迹，去除修剪边界内侧或外侧的刀轨，必须是封闭边界。修剪边界和部件边界一同使用时，可以进一步的控制加工刀轨的范围。修剪边界可以不定义。
3 O  P" _% E4 s3 Q+ l1 I3 ]% h1 ?* f4 l6. 指定底面
底面用于定义最深的切削面，只用于平面铣操作，而且必须被定义，如果没有定义底面，平面铣将几法计算切削深度。
  边界的2 个核心概念：
; q% K4 ~) C5 i. }& H% R①材料侧：这是真正理解边界的关键概念。所谓材料侧是你所定义的边界的某一侧的材料是将要被去除的或是被保留的。根据其所扮演的几何体类型不同而有所不同。具体的讲：作为部件边界使用时─其材料侧是为保留部分；作为检查边界使用时─其材料侧是为保留部分；作为毛坯边界使用时─其材料侧是为切除部分；作为修剪边界使用时─其材料侧是为剪掉部分；
2 d- l' F7 ]0 }7 j②边界平面：即生成的边界所在的平面，因为边界都是一种平面线，必须在一个平面内。而这个平面决定其高低位置。这个很重要，它的高低位置决定着刀具开始加工的位置。其生成方式有：自动和用户定义，一般情况下都是自动，当我们需要的时候用用户定义方式来调整。

+ X( t4 t; B1 I% o7 Y/ S! a  z1 定好加工坐标
- v* _# y. @# D

; }- q6 h( L4 h% O* y
2 选部件及模胚


7 ~9 O, q- c( H9 w6 n  m) [3 定刀具
$ _. L, J$ i/ b# ]! \* {/ E
5 G3 z  O1 Z0 i# E4 加工范围及加工深度
6 L2 v1 w: S; Z0 N7 _  s

5 下刀量及下刀方式 进给。转速等......
, S. p& z0 Z4 d
7 c8 v$ D. l2 d; n5 w( r- _6 生成开粗刀路
% i; J4 L2 w: ^$ x5 Z/ Y1 C: L
7 改变加工方式光边缘
) `6 H' W# M, A  J: R: f% v) {
8 j1 X- Z; K0 U4 h9 ^4 v$ ]4 K( [


" O9 Z/ \# z5 M; i0 h  R) D

- N/ F$ S) [4 Z  D1 p/ N8 H$ m

UG编程-陈老师

不错！分析的很详细！32个赞！

～焰々※冰★

编程菜鸟前来学习