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[教程资料] 河源市名气比较大的塑胶模具加工厂家总结,塑胶模具排位的过程

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发表于 2016-9-2 15:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
精时精模网400-113-6568总结,塑胶模具排位的过程 & o2 n4 o3 f: P  f5 v+ r( F

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" W3 @, S7 Q, W0 d& ?/ f塑胶模具排位的过程是一个综合性很强的工作,你必须对进胶方式,分型面的设计和加工,顶针的分布技巧,产品外观要求,产品的一些常见的缺陷都很了解才能去做这件事。
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一,当你接到一个产品要进行模具设计时,首先要考虑的是进胶位置和方式。进胶又受到一模出几穴和产品是不是外观件的影响。一出一的也有,一般都是大件或形状怪的;搞的就是一出二,这种排法最适合做大水口侧进胶或潜水进胶;其次是一出四的一出四也就是两个一出二加起来,不过这要考虑流道的长度,和度适当不仅可以节省料还可以让进胶顺利;一出六一出八,一出十六等都可以说是一出四的演变。在设计流道时上一级流道要比下一级流道大25%。另外如果产品是外观件很多时间不能用大水口侧进胶,这样会损坏外观。这时多用点进胶和潜水在顶针上的做法。但是潜水在顶针上的做法要小心有时产品的表面会冲花。* h+ j' [  \% g5 F
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第二,分型面的设计。% t; P" h+ z7 A/ @! C
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做分型面时先要检查倒扣问题。在做分型面时同时也要考虑结构,结构的强度和可行性以及分型面的好不好加工,以及本厂的加工能力。尽量用平整的分型面少用曲面分型面。
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