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# O9 Z$ R/ O; |; IRadan为我们提供了将设计数据转换为数控冲、激光切割和折弯机可进行加工的零件数据，无论是COSTA咖啡自动售货机、关键的销售材料、售货亭或医疗器具，数据精确且可重复，生产准备时间通常根据产品复杂性在7至14天之内。
Radan是基于PC的CAD / CAM软件，在国际上被业界公认为是钣金加工工业最先进的解决方案之一。它提供了一个钣金制造包括冲压、切割、折弯、设计和生产管理全面应用的唯一组合方法。
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Radan排料和折弯功能对KMF至关重要
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作为承担高级飞机座椅、咖啡自动售货机和配电板等多种产品的制造公司，英国最大的钣金制造商认为，专业的CAM软件的关键是可以在同一张板材上为不同客户的零件进行排料。
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3 Y6 y2 y& o5 v( x, H在斯塔福德郡占地120000平方英尺，KMF精密钣金公司每个月生产大约一百多万件零件。程序经理Stephen Gardener说，Vero集团下的Radan钣金CAD/ CAM系统中的Radnest功能节省了时间，并减少了废料。
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/ e! X) K. Y1 @“它在我们的日常业务中起到很大的作用，我们用两种不同的方式使用它。首先，它强化了大量装配部件的管理，这要求零件加工数量与材料清单精准吻合。我们的许多装配部件包括100或更多的零件，项目嵌套排料功能意味着我们可以在不同大小的板材中，对不同的材料和厚度的零件进行排料。这些通常会被保存为一个项目，所有的排料被保存在一个作业号下。”
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“其次，它给了我们对小批量生产进行排料的能力。如果客户希望加工五个零件，我们可以与其他客户的零件在一张板材上进行嵌套排料。但是，如果我们只为仅仅五个零件来运行一张完整板材的程序，这会产生约20 %的废料。”
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“由于我们的生产批量可以从一到几千件的变化，我们有一个全职的排料办公室来分析所有的作业，看零件数量是否可以符合自己的排料计划。如果不是这样，这些零件将被分出来与其他客户的零件一起排料。这样我们就可以最大限度地利用任何批量的板材。”
' B. a' T) F* o' h7 s5 i% n; vKMF采用Radan来驱动他们的通快冲床、冲床/激光复合机床及激光切割机床的加工已经很多年。但手动折弯机的折弯操作已引起较大的生产瓶颈，通常一个典型的装夹设置需要45分钟左右。他说投资Radan专业Radbend模块进行折弯编程至少缩短一半的设置时间。这也意味着他们可以经常设置一个只有一个零件的作业, 在一个设置上可以节省4个或5个零件的加工。
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“Radbend可以在实际进行折弯前模拟整个折弯的过程，从而最大限度地减少了浪费。操作者只是简单地调用折弯程序，在机器的控制台上浏览零件折弯的3D视图。”
" }) O# U6 ^9 H) t1 L) ~2 E7 N关于KMF公司：
公司名称：KMF精密钣金有限公司
公司业务:钣金
公司网站：www.kmf.co.uk) ]5 a# p4 \4 q- y& h B. I0 t6 A9 a
3 @4 A1 \# J' R, q- [* _. s优势体现：
• 可以在不同规格的板材上嵌套排料，考虑不同的材料和厚度
• 确保最佳的板材利用率
4 t" h& ?+ `( S @# s2 k: v评论：
“它在我们的日常业务中起到很大的作用，我们用两种不同的方式使用它。首先，它强化了大量装配部件的管理，这要求零件加工数量与材料清单精准吻合。我们的许多装配部件包括100或更多的零件，项目嵌套排料功能意味着我们可以在不同大小的板材中，对不同的材料和厚度的零件进行排料。这些通常会被保存为一个项目，所有的排料被保存在一个作业号下。”
Stephen Gardener
编程经理
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2 m! G4 r( s w4 R, K: J. Z! _总而言之，KMF在一些通快机床上运行Radraft、Radan 3D、Radprofile和Radpunch，所有进给采用Stopa tower系统，其中两个采用ShearMaster来切割板材框架。该数控车间包括三台全自动冲床、两台冲床/激光复合机床和两台激光切割机床。Radbend为九台通快折弯机进行编程，包括5130上抬举臂，这使得一个操作工可以折弯较大面板的工件。
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他们采用Radan的处理开始于3D数据的导入，然后确定材料性能，并在弯曲容许下进行展开处理，这样可以直接发送到切割和加工阶段。“在这个节点上我们也可以在加工前使用Radraft改变图形的细节或特征，然后进行激光或冲压加工配刀。在这两种情况下我们都会采用自动配刀，并在必要的情况下手动调整以优化加工。排料可以确保最佳的材料利用率，且Radbend进行折弯编程，既可以直接从零件模型也可以通过Radraft的“展开”功能进行编程。”
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“所有这些组合起来，给我们提供了在排料、数控冲压、激光和折弯全部的功能，数控程序可以从服务器下载到每个特定的机床，最大发挥每台机床的生产能力，使得我们的金属加工达到最紧凑的状态。”
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随着每年3200万英镑的营业额，KMF现在有员工大约420人。
运营总监 Keith Nichol说，首先是客户的订单被加载到系统中，走它的流程，这可能是通过设计过程或工艺计划从而给出一个具体制造的方法和材料清单，然后被传递到生产中。
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“Radan为我们提供了我们需要的所有事情，包括将设计转换成冲床、激光切割和折弯可加工的零件，无论这些零部件是用于COSTA咖啡自动售货机、关键的销售材料、售货亭或医疗器具。准备时间通常是7至14天之间，这取决于产品的复杂性。”
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他认为 Radan 在KMF的新员工培训计划中也起着至关重要的作用。“员工培训是公司未来的一个重要组成部分，他们在不同的操作部分中获得技能。我们有Radan培训证书和数控机床的实习车间，其中最重要的是帮助他们了解如何应用Radan设计钣金零件，并编制数控程序。”
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KMF编程经理
“员工培训是公司未来的一个重要组成部分，他们在操作的不同部分获得技能。我们有Radan的培训证书和数控机床实习车间，其中最重要的是帮助他们了解如何应用Radan设计钣金零件，并编制数控程序。”
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狗仔卡
发表于 2016-9-9 12:45
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