3D分模前对产品壁厚的分析

青华戴老师

模具设计过程中对胶件壁厚检查尤为重要，当发现壁厚不均匀，需及时告知客户以寻求解决方案。
胶件壁厚一般在1～6mm范围内，最常用壁厚值为1.8～3mm，胶件类型和胶件大小的不同壁厚会有所变化。

常见壁厚不均会产生的问题：
1.局部厚胶位，易产生表面收缩凹陷
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2.胶件两边薄胶位，易产生成形滞流现象


" W5 ?2 V& T2 h0 g7 r4 j" y3.止口位胶厚采用渐变方法以消除表面白印；另有胶件内部拐角位增加圆角使
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$ `7 f5 K7 T  h4.胶件平面中间凹位过深，实际成形胶件产生拱形变形；解决变形的方法是减小凹位深度，使壁厚尽量均匀
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) a3 a' u: P. X5.尖角位表面易产生烘印，避免烘印的办法是加圆角过渡
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6.胶件骨位其作用有增加强度、固定、支撑、导向等。由于骨位与胶件壳体连接处易产生外观收缩凹陷；所以，要求骨位厚度最好等于0.5t左右(t为胶件壁厚),一般骨位厚度在0.8～1.2mm范围。
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良辰兄

做为UG爱好者就是要果断回帖，如果沉了就是我弄沉的很有成就感