材质为65Mn的0.8厚弹片,想要无废料连续模,送料方向与模具垂直,就是模具侧面送料,切断后在模内送料成型,头上直径3.5mm的半圆很重要,如没有做到半圆,弹片疲劳测试这里会裂开,请问大家有什么好的方案,模内怎么送料?怎么保证直径3.5mm?谢谢了!
$ |7 Q* H& U# [3 C没田的农民: 很重要是多重要,总得给个公差吧。
2 w k% B+ {+ t; i& r: |rcdlsq(楼主):不好意思,只是要做出这个半圆,保证测试强度,没有很严的公差要求,+/-0.15没问题,谢谢了。 ) L- s( U6 |2 Y7 C/ M1 ~
LIAOYAO: 送料方向与模具垂直,就是模具侧面送料, 连续模有哪套不是从模具侧面送料的 怎么保证直径3.5mm? 没公差没得细节讨论,一般就是卷圆加整形咯。 标注方式不规范,超过半圆才用直径符号,不足半圆都是标半径R_ 。 右下角标尺寸又标角度,可以坑埋一大群人。
; o: {$ s, g, A3 S- }+ brcdlsq(楼主): 就是送料机在冲床正面,半圆公差+/-0.15。 " F s x2 r W+ [" B5 A
LIAOYAO: 可以用抽芯,也可以用多段小圆弧慢慢卷圆,要真圆度就不要想去减少工站,要保证圆弧就得用内外模去成形,只靠外模是难保证的说。 " o* y9 }) `, c! h, ^
rcdlsq(楼主): 嗯,好的,抽芯,可以保证半圆,还有一个问题,模内切断送料有什么好建议没有? % |8 w- R$ P! c) c0 f1 l
LIAOYAO: 不懂为啥要用模内送料,模外送料机又不贵,低速滚轮送料机在浙江那边有家厂的产品才卖不到 3000 元。 若是一出2的模式则更能保证分断的精度,但是折弯部分就麻烦一些,零件需要有段差。 若是一出1的模式,可以考虑用半剪切(撕破)工艺。 以上两种都是产品展开长的方向为料宽,产品宽度为送距。
7 q8 W8 m9 s7 F) z陈延彬: 纹向不就不对了吗 65mn 淬火。 5 w3 t& [' m4 G/ [/ ?" b
熊猫耳朵: 跟汽车点烟器里的接触片差不多啊,他们做的模具好像跟你说的意思差不多。 $ b- |( S; b O6 d. n8 n, h& r
rcdlsq(楼主): 具体是怎么做的呢?谢谢了!
1 v: d% z% z/ _4 _1 a熊猫耳朵: 零件宽度多少,直接开条尺寸就是多少。第一部中间大圆弧预弯加切断,圆弧中间是用类似于卡簧之类的夹持,等模具面打开的时候回复到第二部工作位,既当夹具又当浮料销得功能!具体的我也说不上来了,去别人厂里看他们打产品时候看到的就是这样!那个材料原先是用不锈钢的后来偷材料用了不锈铁,你的产品毛刺要求高的话就做不了了。 $ h: t$ G Y$ ~. }7 b/ L; z
前生: 哎,现在的很多“设计"都很奇葩。我有一家客户,怎么说呢,现在但凡有一点事情做,我都不愿意做他们家的东西,虽然他家的东西确实多。 所有图纸90%不出2D档,最多搞个PPT,画个圈,说必须要准。 SKD11的材料,58-60度,整个一个大3D面,轮廓度什么的请一色0.005,你要和他们检讨,人家根本不了你,原因末,做过生意的同志们就明白。 ; o5 o' c1 d9 k' b; f
guwq0724: 材质为65Mn的0.8厚弹片,想要无废料连续模,送料方向与模具垂直,就是模具侧面送料, 连续模具送料器大多位于冲床左侧,完全满足你的要求。 切断后在模内送料成型,头上直径3.5mm的半圆很重要,如没有做到半圆,弹片疲劳测试这里会裂开,用无废料冲裁,满足不了此要求。 重要就合理安排模具工艺和结构呗。 请问大家有什么好的方案,模内怎么送料?怎么保证直径3.5mm?谢谢了! 为什么现在很多人想用模内送料呢? 是想降低冲裁速度吗?调慢SPM即可。 模内送料是以前送料器未普及时所采用的。 合理安排工艺和结构,可以满足产品正常要求。 想了解更多可联系:15807693780(维信同号)
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