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[资料分享] 模具设计之关于缩水的几点问题

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发表于 2017-12-14 19:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
首先我们来聊聊修模中遇到的缩水问题,做模具这块的朋友都知道,产品是有缩水率的,缩水率也普遍是采用的经验数据,但今天我们要说的就只是缩水与壁厚的关系,其它的以后再探讨,缩水的问题如果不严重,一般都是调机的师傅对注塑参数进行调节来控制,比如加压、升温、保压时间、射速等。
做设计的朋友都知道,我们拿到产品首先就要对产品进行开模检讨,比如模具采取什么结构,大致的排位,产品问题点的分析等等,其中就包括了壁厚的分析,这个分析功能,能分析出平均壁厚和产品的各个区域壁厚的情况,再用不同色彩显示出来,对于不同色彩处,再进行详细查看检查。对于各个3D软件的壁厚分析功能,每个软件各有不同,但效果一样,这里不做详细叙述(如下图)。遇到壁厚不均匀的地方,特别是壁厚增加特别突出的地方,就要提出来跟客户检讨修改方案。
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下面我们就说一下没有检讨好的情况下,产品做出来由于壁厚缩水问题的处理方法,当然我们这里只谈钳工修模方面,对注塑调机这块没有关系。
①修改产品,减胶,加钢。这种方法就是对模设考虑不周的情形进行补救,可以采取加镶件的方法,对产品进行偷胶。
②根据产品缩水情况,在最厚的胶位处增加进胶点,当然,这种方案并非通用,但在可行的情况下,效果是非常好的。
③在塑胶原料里面增加发泡剂,这样也可行,不足之处在于,增加发泡剂可能会导致产品颜色发生不同程度的变化,要客户允许才行。
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