我国双色模具加工行业发展迅速,在广大市场需求的刺激下,涌现出许多生产加工双色模具的中小企业,由于各种原因,双色模具加工还不稳定,那么影响双色模具加工稳定性的主要原因有哪些呢?! K4 F z% m; c
% x {( i$ I7 R
7 k% o% U; u1 S5 m# S4 j8 g: p
: }; V9 I" f5 m* g) e
; r( N1 y2 d: e3 _ M双色模具加工的稳定性分为:工艺稳定性以及生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;而生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。 影响双色模具加工的稳定性的主要原因包括:冲压材料性能的稳定性;模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;压边力变化范围;材料厚度的波动特性;拉伸筋阻力大小;材质的变化范围;润滑剂的选择等等。 c1 H; U' [9 @. O; K
( \: Q" K3 |6 E2 |; H 2 p" z/ W* Y2 y8 Q: w
% f+ ?* v4 |# C' Z
. j3 k, c4 t7 R
2 i5 l4 s& p$ U
双色设计人员的经验与技能在控制双色模具加工的稳定性中也起到关键的作用。由于模具的设计合理与否,是通多次试模及反复修改,才能够最终完成,生产实践中,有些模具一旦投入到生产线上使用以后,却往往会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,导致生产线的非正常停工等,带来许多不稳定原因。因此,怎么样提升模具的稳定性,成为了双色模具加工企业面临的现实问题。
, }5 k7 l! |! A1 N
' H+ _! S# _* f5 Q |