双色按键在生活中使用的很广泛,比如汽车上就有很多,大家可以看到他是由2种颜色组成的,那么这种产品是如何设计生产的呢?其实就是双色模具为大家介绍双色按键模具应该如何进行设计。) Z# ~( j1 R+ `7 t i& G- Z
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1,型腔数的确定: 由于制品较小, 型腔排位为 1 出 4, 双色模具结构采用亚洲双色模结构, 即两套完全相同模胚的双色模具。 模具具有两个完全相同的后模,而两个前模型腔是不同的,用于注射不同的物料。 注意模胚的导柱导套孔仍然需要基准角偏置,以防加工时出错,和普通单色模具一样。 另外一点需要注意的是模具必须设计成三板模的形式,在一次注塑后, 二次注塑前, 水口料需要及时分离, 特别需要注意的是软胶的水口料容易粘模, 须在模具设计和制作时注意。 用来制作双色模的两套模架,分中尺寸一定要求完全一致,导柱孔的位置也必须一致,要求两套模架的前、后模能够自由互换,同时两套模架的总高也要相同,还要两套前模和两套后模分别等高。 $ B: [1 E: d/ ^# d \
8 l5 w: \! r2 ?7 a3 G6 g& e$ P2、浇口设计: 双色模具的浇口位置设计非常关键, 需要慎重考虑。 本套模具浇口为点浇口, 每穴两点进胶, 模具为三板模, 浇口位置见产品图所示。 其中硬胶的浇口位置在注射 TPE 时, 被 TPE 所覆盖, 不会影响到外观。 TPE 的浇口位置在产品组装后同样处于不可见的位置。 3、收缩率确定: 双色模具的收缩率确定非常关键, 一般首次注射硬胶, 硬胶 HI-PS 缩水取 0.5%, 在单色模具中,软胶 TPE 的缩水率为 1~2%, 软胶收缩率明显大于硬胶, 给模具设计( 3D 分模时会造成坐标系不重合) 带来困难。 双色模具中, 由于硬胶的限制作用, 软胶的收缩率较小, 在按键类小产品中, 软胶不放收缩率。 4、塑件顶出:塑件采用司筒顶出, 流道凝料采用顶针顶出。 5、前后模具的运水见模具设计图 2。 双色模具的运水接头必须设计在转盘中心。
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