如何预防双色注塑模具使用过程中产生变形

青华模具小雨

在双色模具生产的过程中有时候会遇到双色模具变形的情况，会导致塑胶制品很难拿出来，如果卸掉注射压力而不能使注塑模具恢复原样，那么会导致模具损坏，因此应该预防双色注塑模具使用过程中产生变形，那么应该怎么做呢？

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1、特殊形状的塑胶制品，如杯状类制品，注塑模具的浇注口设计应该特殊处理。

2、如果注射的塑胶制品比较复杂，有抽芯或者镶嵌，需要保证塑膜模具的制造精度以及注射时的模温平衡控制。

3、双色模具在制造时，应多次测试其咬合能力，后期改善热处理工艺，提高模具硬度，减少在工作时产生的变形量。

4、 双色注塑模具如果凸模温度过高，将导致塑胶制品的体积膨胀，注塑在凹模中的制品不容易拿出来，所以一般凹凸模都设置温度调节器控制整个模温恒定。

5、为了有效规避因模腔压力造成注塑模具的变形，可以在模具上面装上压力传感器，监侧其压力变化，如果超出安全范围，可以及时调整注射压力等参数，确保模具正常工作。

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