连续模排样要点

青华模具霞女

确定冲压件采用用连续模结构以后，首先要设计条料的排样图样，它是设计连续冲模的重要依据。

在排样过程中，应从以下几大方面来整体把握：

1. 要尽可能地考虑到材料的合理利用，尽量按少、无废料的排样原则，常用的排样方式有横排，竖排，斜排，交错排，对称排等等。

2.产品的毛边方向一定要符合图纸要求。我们绘制2D料带时，毛边方向都是垂直于电脑屏幕向内的。

3.模具结构在能保证产品质量的前提下尽量做简单些。

4.在关键工位预留空位或整形工位，方便后续修模调模。

上图为一个产品的两种排样方案，具体排样步骤如下：

1.   首先将产品图展开，调节好相关尺寸，比如冲孔的大小一般走上公差，成形尺寸一般走下公差。

2.   将画好的展开图在CAD中阵列，注意产品与产品之间，产品与料带边缘之间的距离，这个距离就叫搭边值，一般取2~3倍料厚，一般情况下不能小于1.0.注意步距和料宽一定要取整数。

3.   根据上一步所排出的结果，计算材料利用率，如果偏低，需要进一步优化。在电脑中可做多种方案对比，比如直排和斜排，一出一和一出二。上图就是做的两种方案，对比可看出一出二明显省料很多。

4..料带的基本样式确定以后，就开始考虑工序的安排。工序的安排原则，一般是先冲导正孔，打字，再冲产品里面的孔，然后切边，成型，整形，最后切断。后工序不得影响前工序的成果，如孔变形等等。

5.   每安排好一个工位，就在该处用不同的颜色表示出来，当所有的工序都排完后，以上排完的料带就叫原始料带图。如下图所示：

6.   将原始料带图安照冲压加工的模式，一步步模仿出每冲一步所得料带样式，就得到最终的正式料带图，如下图所示：

   由于模具的排样涉及的知识面比较广，后续我们会通过大量的实例来教大家如何排样，如何优化排样。小编有近万套连续模和大家分享交流，请大家耐心等待。

青华14年历程，专注于ug技术服务，用心打造全国最大最专业的UG模具实战培训机构，常年开设ug产品设计、Pro/E产品设计、UG模具设计、UG数控编程、PowerMill编程、五金模具设计等王牌课程。

咨询电话:15807693780翠花老师，加QQ：3351136995送学习资料

# O, |9 Z5 H4 T1 [- n

jgym

yyyyyyy       ok