五金汽车模具展开计算标准

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一、展开的基本参数

1. 中性层系数K值

① 展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量

② 中性层半径R=r+kt k为中性层系数。

③ 中性层在折弯过程中长度不变。

④ K1适用于有顶底的V形或U形弯曲,K2适用于无顶底的V形 弯曲.但通常我们习惯取K2值。

⑤ 90度折弯，请参照（压弯90度角的修正系数a值）

2. 压弯90度角的修正系数a值

3. 经验系数

① 当折弯角度为90度，r=0（俗称“90度清角”）时，各材料厚度对应的经验值：

R/t≤0.5时，均可按90度清角计算展开长度。

② 当R>0.5及变薄时，使用以下K系数，模具设计中通常用此系数

二、各种成形展开计算公式

1. 折弯与拍平

2. 拉伸与翻孔

3. Z折

Z折1：

Z折展开计算考虑因素很多，如R角大小、是否压料、是否有压筋，配合间隙、成形角度等。方法计算请示上级，实际计算时可参考以下几点原则：

① 当C/5T时，一般分两次成型，按两个90o折弯计算（要考虑到折弯冲子的强度）：L=A-T+C+B+2K

② 当3T<C<5T时<一次成型>：L=A-T+C+B+K

③ 当C≤3T时<一次成型>：L=A-T+C+B+K/2

Z折2：

C≤3T时<一次成型>：L=A-T+C+B+D+K

K 取值：K为折弯中性层系数

4. 抽芽

抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变；ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积。

一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离)，R=EF，见图：

∵ T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4

∴AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T

∴预冲孔径=D-2AB

T/0.8时，取EF=60%T.

在料厚T<0.8时，EF的取值请示上级.

5. 方形抽孔

方形抽孔，当抽孔高度较高时（H>Hmax），直接部展开与弯曲一致，圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开，连接处用45度线及圆角均匀过渡，当抽孔高度不高时（H≤Hmax）直边部展开与弯曲一致，圆角处展开保留与直边一样的偏移值。

当R/4MM时：

材料厚度T=1.2～1.4取Hmax=4T

材料厚度T=0.8～1.0取Hmax=5T

材料厚度T=0.7～0.8取Hmax=6T

材料厚度T≤0.6取Hmax=8T

当R<4MM时，请示上级。

6. 压缩抽形 1 （Rd≤1.5T）：

原则：直边部分按弯曲展开，圆角部分按位伸展开，然后用三点切圆（PA-P-PB）的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.

当Rd≤1.5T时，求D值计算公式 如下：

D/2=[（r+T/3）2+2(r+t/3)*(h +T/3)]1/2

一般采用体积不变法，出软件查得，不用公式计算

7. 压缩抽形 2 （Rd>1.5T）

原则：直边部分按弯曲展开，圆角部分按拉伸展开，然后用三点切圆（PA-P-PB）的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧。

当Rd>1.5T时：按相应折弯公式计算.

D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86* (Rd –2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2

一般采用体积不变法，出软件查得，不用公式计算

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