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[资料分享] UG编程常用刀路参数功能介绍

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发表于 2018-1-18 09:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
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一.平面铣 (常用于加工平面)
15种平面铣加工方式图标:
① 表面区域铣加工方式图标,需要以面定仪切削区域。
② 表面铣加工方式图标,用于加工表面几何。
③ 表面铣加工方式图标,用于默认切削方式为混合。
④ 平面铣加工方式图标,当用户定义切削边界和底面后系统将切削加工至底平面 。
平面铣加工方式可满足一般的平面加工方式具有通用性
⑤ 平面轮廓铣file:///COCUME~1ADMINI~1LOCALS~1Tempksohtmlwps13E.tmp.jpg式为切削轮廓
⑥ 跟随零件粗加工方式file:///COCUME~1ADMINI~1LOCALS~1Tempksohtmlwps13F.tmp.jpg图标,默认切削方式为沿零件切削
⑦ 往复式粗铣加工方式图标,默认切削方式为往复式
⑧ 单向粗铣加工方式图标,默认切削方式为单项式切削
⑨ 清理拐角加工方式图标,清理加工零件的一些拐角
⑩ 精铣侧壁加工方式图标,默认的切削方式为轮廓切削默认深度为有底面的平面铣
11精铣底面加工方式图标,默认切削方式为沿零件切削,默认深度为只有底面的平面铣
12螺纹铣加工方式图标,用于进行一些螺纹加工操作。
13文本铣加工方式图标,对文字曲线进行平面雕刻加工。
创建铣削边界(2D线加工)常用于选线加工和侧面刃铣!
边界是限制刀具运动的直线或曲线,用来定义刀具的切削区域,它可以是封闭的,也可以是打开的(开放的)。
1、 定义部件边界,它指定了刀具的切削范围。
2、 定义隐藏几何。
3、 用来定义检查边界→压板夹具。
4、 定义修剪边界,修剪边界用来进一步限制切削区域。
5、 用来定义平面,底平面是切削区域中最低的平面,其它切削平面与底平面平行,一个操作中,只能定义一个底平面。
二.型腔铣(常用于开粗)
1、 通用型腔铣图标,使用该图基本上可以满足一般的型腔铣加工要求。
2、 跟随型腔方式的型腔铣图标
3、 跟随型心方式的型腔铣图标
4、 角落粗加工方式的型腔铣图标
5、 等高轮廓方式的型腔铣图标
6、 陡峭区域等高轮廓方式的型腔铣图标
切削区域:指在每一个切削层中,刀具能够切除零件材料切不发生材料过切的区域,它指定了刀具的走刀范围。
psb (9).jpg
行腔铣切削层设置
(1)插入范围:用来添加一个新范围,再添加新范围时需要先指定新范围的底平面,可以通过三种方法确定,即点,面,深度范围。
①点:打开点构造器,可以指定一点系统将根据点来确定新范围的底平面。
②面:可直接用鼠标选某一平面,即可作为新范围的底平面。
③ 深度范围:可直接输入“深度范围”也可通过鼠标拖动滑块来指定。
④ 先添加范围鼠标,然后输入深度范围系统将根据指定的深度范围来确定新范围的底平面。
7、 修改范围
用来修改范围,同样需要先指定新范围的底平面,新范围的底平面也通过上述三中方法来确定。
(1)每一刀深度
用来指定某一切削范围内,每一刀的切削深度,数值越大则显示的小平面越小。
(3) 以测量从
① 顶层:深度范围以第一个切削范围的顶部参考进行测量。
② 顶部范围:深度范围以当前切削范围的顶部参考进行测量。
③ 底部范围:深度范围以当前切削范围的底部参考
进行测量。
④ 工作坐标系原点:深度范围已工作坐标系原点参考进行测量
8、①当前范围:改变当前范围可用↑和↓改变可选择某一深度范围作为当前范围
②删除当前范围:选择某一需要删除的深度范围,再单击该图标,即可删除当前范围。
信息和显示;再信息窗口中,列出了范围数,层次数,和每一刀切削深度等。
显示所有的切削范围高量显示在视图窗口中,以便用户观察所设置的切削范围是否正确。
psb (4).jpg
9、切削
(1)包容:
①裁剪由:当没有定义毛坯几何体时,修剪选项指定用型芯外形边缘或外形轮廓作为定义毛坯几何体的边界。
②无:不使用修剪
④ 轮廓线/外部边:使用零件几何体(可以是实体)的外形轮廓(沿刀具轴方向的投影)定义零件几何体。(每一切削层中,切削层平面与零件的交线作为零件几何体产生刀路)。
⑤ 生产中的工件:可以自动计算和切削前一个操作剩下来的切削材料。
⑥ 优点:使用基于层方式可以高效地切削指定几何体剩余的角位和台阶。
刀具处理时间明显缩短,特别对于大型复杂工件更是如此
⑦ 产生的刀路比使用传通方式产生的刀路更简洁。
10、生产中的工件有三个选项:
① 无:不使用生产中的工件
② 使用3D:使用曲面偏置的方式生成一个毛坯
③ 使用基于层:近层分布毛坯工件,它与实际加工后毛坯基本接近
首先需要设置环境:预设置→mancvfacturing→配置→起用基于层的IPW
参考刀具:选择前工序所用的刀具做参考
陡峭必须:只加工陡峭区域
重叠距离:指定重叠距离可以保证切削加工时完全清除角落残料
最小材料厚度:限定最小材料厚度,对于残余料很小的切削区域不做加工。
11、容错加工:该选项可以准确的寻找不过切零件的可加工区域。
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