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[UG经典资料] UG面铣怎么设置不抬刀

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发表于 2019-5-9 09:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
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小编教你UG面铣怎么设置不抬刀: L/ z# }4 M; y% O0 p
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1.第一种方法,用2D或者行腔铣,使用轮廓铣加工,切削方向为顺铣,抬刀改为先前平面即可。

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2.第二种方法,使用等高加工,切削方向顺铣,将连接里面的进刀改为倾斜于工件。

3.切削设置里面要策越设置为顺洗深度优先,然后连接选延部件交叉斜进刀。就可以了。就是一圈一圈的走下去,不过进到两比混合洗要小点点才漂亮。

12.png

UG面铣不抬刀连续切削的小技巧

第一步:插入 基准点/点集-点集-等弧长-选择曲线边-点数(计算,平面宽度除以刀具直径=刀路数) -应用,另外一边的点集也一样插入

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接着,类型 mill planar 加工命令-PLANAR_PROFILE 平面轮廓铣

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然后指定部件边界


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选择点


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按照切削刀路选择点-确定

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这里是线性进刀的设置会这样,先斜过去再走刀,所以进刀我设置了无


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并且在左右出刀点添加了两个点。作为刀具起点和终点

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再此选择点,重新生成

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平面铣分类

平面削系列在平面铣削模板(mill_planar)内,它是基于水平切削层上创建刀路轨迹的一种加工类型。它的子类型比较多,分类请参照第4章。按照加工的对象分类有:精铣底面、精铣壁、铣轮廓、挖槽等。按照切削模式分类有:往复、单向、轮廓等。

平面铣操作流程

平面铣操作和表面铣操作有很多类似之处,平面铣操作步骤如下。

(1)创建几何体、刀具、方法等。

(2)创建平面铣操作。

(3)设置操作参数。

(4)生成刀具轨迹。

平面铣与表面铣的区别

平面铣与表面铣的不同是:平面铣需要创建几何体比表面铣复杂,如图5.2、5.3所示。它不再是选择一组要加工的面,而是指定部件边界(零件要加工的轮廓)、指定底面(加工的深度)、指定毛坯边界(加工时区域的毛坯)等

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加工工艺分析

铣出模板的型腔内容比较简单但是材料切削量大,精度要求也比较高。型腔需要使用平面铣操作,工序为开粗、精加工两个操作。具体加工工艺如下所示。

1.开粗

开粗以切削材料为主没有精度要求,刀具直径要大,提高机床效率。

2.精加工

精加工以零件精度为主,切削量小刀具精度要高,机床运转要平稳。

CAM设置

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本节模具动固定板的加工需要使用的CAM设置是平面铣模板。具体步骤如下。

(1)启动NX6.0,打开模具动固定板(光盘Examplech5.2b.prt)。

(2)单击【开始】|【加工】按钮,弹出【加工环境】对话框,如图5.5所示。

(3)单击【CAM会话配置】下拉列表框,选择cam_general(一般机床),单击【要创建的CAM配置】下拉列表框,选择为mill_planar(平面铣削)模板。

(4)单击【确定】按钮,进入加工界面。

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发表于 2019-5-9 10:57 | 显示全部楼层
哥顶的不是帖子,顶的是UG网!是对UG爱好者莫大的支持!
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发表于 2019-5-9 11:04 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享,学习一下。
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发表于 2019-5-11 20:11 | 显示全部楼层
做为一名UG爱好者,不管你信不信,反正我是信了。
[发帖人品]: qq124603278 发帖对模具行业做出杰出贡献 ,获得4 G币,偷偷放进了口袋. 幸运榜 / 衰神榜
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