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[资料转载] 2.10技术部门模具设计工作的内容和要求

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发表于 2019-5-22 16:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 xm9929w 于 2019-5-22 17:07 编辑 ! ]; {6 q* s& b. Q! _

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2.10.1技术部门工作重点和要求
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① 提升设计人员的理念,使其具有质量和成本意识,提髙模具设计能力水平,做好图 样技术文件的管理工作。
② 协同模具项目经理做好塑料制品的结构、形状前期评审及相关部门的沟通工作。
③ 要求设计部门建立设计标准、规范设计流程;与此同时做好技术沉淀工作,建立 “一模一档”。
④ 优化模具结构设计、加强评审,避免设计出错。
⑤ 合理安排工作,尽最大努力缩短设计周期,控制设计进度,按时完成设计任务。
⑥ 发挥团队作用,做好绩效考核工作,特别是技术部门负责人要考虑团队的设计人员 的设计能力如何提升。
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2.10.2模具技术管理工作的内容

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模具的技术管理,是模具生产管理的一项重要组成部分,它主要包括以下几方面内容。
① 模具技术文件的资料管理与发放。
② 模具加工工艺的制定与编制。
③ 模具加工消耗定额的制定。
④ 模具各种标准零部件的规格、型号明细编制及储备。
⑤ 模具加工工时定额的制定。
⑥ 各种技术、质量标准的制定。
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2.11提升技术部门舰计水平和能力

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2.11.1釆取有效措施
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① 建立健全的合理组织框架和规范的设计流程,提髙管理水平。
② 定期对设计人员进行模具专业基础培训、设计标准培训及工作标准培训。
③ 制定、宣讲、贯彻、执行设计技术标准。
④ 做好技术总结沉淀工作,建立标准件数据库,建立共享平台。
及时对设计出错进行分析、总结、公布、处理,使设计人员接受经验教训。

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2.11.2提高模具设计人员水平的具体方法
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① 案头要有必要的工具书,平时多阅读模具设计、制造的书籍和杂志,吸收别人的宝 贵经验,关注行业发展状况。
② 对能接触到的制品样件多留心观察分析,它是成功的教材,如:分型线(面)的位 置,浇注系统的进料地方、点数、顶杆布置等。
③ 注意观察正在生产的模具是否有问题(包括细节)存在,哪些结构有问题,哪些是 需改进的。
④ 对自己设计的模具结构要求举一反三,检查是否有问题存在,优化模具设计。
⑤ 深人车间,向质检、钳工、项目管理等人员征求意见,多沟通。
⑥ 需要熟悉机械加工、钳工、装配工等方面的知识,深人车间学习相关知识,掌握零 件制造工艺和模具装配工艺。
⑦ 亲自参加自己设计的模具的试模,学习注塑成型工艺,熟悉各种塑料的成型性能, 提高对造成制品缺陷原因的分析水平和判断能力,对每一副模具都要及时写好设计总结,包 括失败和成功的经验。
⑧ 了解本公司的典型模具设计、制作及生产情况。设计时多参考类似的模具图样资料, 吸取经验和教训。
⑨ 参加模具结构评审,集思广益,提高分析能力,会对避免设计出错起到警示作用。
⑩ 勤学多问,经常和同行交流、沟通,虚心听取不同意见,开拓思路,增长知识。天 道助勤,一定会获得丰硕成果的。
⑪熟悉并掌握国标、客户、企业的技术设计标准。
⑫参观模具展,参加听讲座和学术报告的活动,随时充电,跟上日新月异发展的时代。

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2.12建立模具档案
2.12.1 “一模一档”工作的重要性和必要性
如果企业建有模具档案,则相类似的模具就可作为设计参考,对提高模具质量、降低设 计制造成本、减少出错、缩短设计周期大有好处。因此,企业管理者要认识到做好“一模一 档”工作的重要性和必要性。
模具档案是企业的宝贵财富,是无形资产,是企业的技术沉淀。避免因人员调动、离职 引起资料遗失。有了模具档案,会增加客户对企业的信任度,也便于模具的维修和保养。
有了 “一模一档”的模具档案,就能克服模具企业的通病。大多数企业,对这副模具到 底成本费用是多少、有多少利润、在设计制造加工过程中不必要的浪费到底是多少不很清 楚,可以说是糊里糊涂的一笔账,企业的老总会说这副模具大概赚了多少。请问在这样的情 况下,企业的竞争力能有多强?又怎能做好经营决策?又怎样控制模具的成本?所以说建立 “一模一档”非常有必要,“一模一档”有它的独特作用。建立模具档案的企业为数不多,管 理上档次的模具企业才有模具档案。
2.12.2 “一模一档”的内容和要求
① 所有的设计数据和资料,具体的见 “2.6模具技术文件资料管理”。

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① 模具的材料清单:模架、标准件、易损件、备件、油缸、热流道元件等。
② 模板、模架、标准件等材料的采购费用。
③ 电极图、工艺图。
④ 实际加工工时(包括返工工时)及费用,材料加工出错损失及费用。
⑤ 设计工时、设计更改工时及设计费用。
⑥ 设计出错损失及费用。
⑦ 零件加工(线切割、摇臂钻、数控铣、电火花、磨削、热处理)工时及费用,工装 夹具、刀具、机油等费用。
⑧ 零件外协加工工时及费用。
⑨ 零件及塑件的检测报告单及费用,包括设备人工费用。
⑪钳工装配工时及费用。
⑫试模工艺、试模记录及试模丁0、丁1、丁2、丁3的总费用,包括塑料、注塑设备、烘 料、人工等费用。
⑬模具修整通知单及模具修整后的试模检测报告及费用。
⑭最佳的注塑成型工艺卡。
⑮模具零件图和装配图。
⑯模流分析报告。
⑰装箱清单(模具照片、易损件、备件、附件、模具合格证、模具使用说明书等)。 ⑬客户版本更改。同客户关于模具设计、制造的沟通内容记录。
⑲模具设计评审记录。
⑳模具结构设计总结,从立项至结束时间,对这副模具进行实事求是的评价,模具结 构设计优点及存在的问题,今后需要改进的地方。这是模具档案的重要内容,必须认真 填写。
㉑模具根据以上的资料进行整理分类,核算成本(材料成本、加工工时、加工费用、 设计成本、试模成本、外协加工工时、钳工工时及装配费用,包括设计加工出错返工工时及 费用),分析利润。
㉒客户的信息反馈及用户走访调査报告、用户意见书。
㉓将以上所有资料按模具编号,整理归档,妥善保管存放。
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发表于 2019-5-23 10:32 | 显示全部楼层
膜拜神贴,UG爱好者们后面请保持队形~
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