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30.3.2正确选择模具的装配基准
; r5 Y% ]5 [- u% W; a9 F1 F- E 由于制模的加工设备、加工手段不同,模具装配基准的选择也各不相同,但装配基准大 致可分为以下几种。/ g+ A' k- F. Y a* I/ B
① 以模架上A、B板中心为基准,称为第一基准。型腔、型芯的装配和修整,导柱、 导套的安装孔装置及侧抽滑块的导向位置等,均依基准分別按X、Y直角坐标定位、找正。 用第一基准加工,可由各种数控机床进行单件加工,不需组合配件。由于加工精度较高,目前基本上都采用该种基准进行加工。
1 e% @* G# E' X; s5 R② 以偏移的,导柱、导套的A、B板的基准角边的侧面为装配基准(一般作为加工基准使用,要事先检査基准角的直角边有无碰伤)进行修整和装配。这里提醒一句,千万别把中心基准与模板直角边的两个基准混淆或同时使用。6 A! [/ a6 G. Y( I% z: {
③ 以注塑模中的主要工作零件如型芯、型腔和镶块等作为装配的基准件,模具的其他零件都照基
/ ?" K4 o: }, {4 e/ O准件进行顺序修整和装配。
8 ^, R3 j, N& n7 o4 }5 E6 ^$ g④ 以大型模具的动、定模为装配基准件的基准,进行修整、加工、装配和维修。以模具的主体型腔、型芯为装配基准,称为第二基准。模具上其他相关 s: b6 E: V) l& C L9 D
零件都以型腔、型芯为基准,进行配制和装配。现在用合模机装配较简单。如没有合模机,则按下面的方法进行装配。如导柱、导套孔的定位,用型腔、型芯组合时,在其间隙的四周塞人8片厚度均匀的纯铜片5,从而使制品壁厚均匀,找正动、定模的精确定位。然后在加工中心上组合钻铰孔,如图30-2所示,它只要求4个导柱孔与模板分型面的垂直度,不要求4个导柱孔中心距的位置公差。
s. `0 X4 w+ t# W6 x' z( Y: {* }⑤ 动、定模分型面配模时应以定模为基准,在定模处涂上显示剂,不要以动模分型面为基准配模。
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