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30.4 模具的装配精度要求
: t5 g T$ h2 `& o6 V( P. d30.4.1模具的装配精度内容及要求
8 e8 w1 m. D8 @% w" ] ① 各零部件的尺寸精度、形位公差:同轴度、平行度、垂直度等,包括动、定模之间2 A7 g' d% Y- ]; w8 Z5 J1 F
的位置精度,型腔、型孔与型芯之间的位置精度等。
. o* B, n' y, |+ s* m* f7 Y& }2 l3 ` ② 相关零件的运动精度。包括直线运动精度和传动回转运动精度等。
# x- _4 s) B: G7 ?5 y ③ 相关零件的配合精度。相互配合零件的间隙或过盈量是否符合技术要求。
- g& ]: E: q7 J% m ④ 相关零件的接触精度。模具分型面的接触精度、间隙大小符合技术要求等。装配后 的动模和定模,在合模时必须紧密接触。动、定模分型面的封胶面要求间隙(ABS< 0.04mm、PP<0.025mm,不允许有刀痕存在)符合要求。封胶面的接触面积用显不剂显 示,要求每平方厘米为15〜20点(或平面磨床加工)。
3 w9 ~! g% O: F/ w8 n ⑤ 成型制品的壁厚均匀度和壁厚公差。新制模具时,成型件壁厚应偏于尺寸的下限。& n- ^3 f/ g9 F4 F' ^
⑥ 通过装配调整,使模具达到产品的各方面质量指标,使用过程中的模具动作精度 及各项技术均符合要求。模具装配前要检测模具结构零件的尺寸精度、模具成型零件的 精度。组成模具的各零件标准尺寸及公差标准一般采用下面介绍的 JIS 零件标准及日本模 具工业协会规定的数值。表30-5所示为一般常采用模具的结构精度要求的标准值与适用 规格。在模具图上有些尺寸公差未用数值或记号标注,这些公差称为一般公差。但是,这种尺 寸公差不适用于成型部位、配合部位、对接研配部位和调整部位。另外,对接研配部位或者 需要通过再次磨削进行调整的部位,必须要有调整余量。模具一般尺寸公差与调整余量的尺 寸公差,见表30-6。
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