本帖最后由 陶静 于 2013-11-12 21:03 编辑
1 e$ B/ v) F# y; i! X. i5 p9 L1 j+ S3 \+ D2 \4 e5 }. }
使用自动特征识别(A.F.R)产生特征
0 ~8 _6 Z) x% A" M4 bFeatureCAM 具有自动识别特征的能力从而通过特征来产生 NC 程序。* ~, s+ O: v8 `
使用 FeatureCAM 的自动特征识别功能必须保证零件为实体零件。+ y5 s7 Y3 y+ n5 ]
1. 选取文件->新的,打开一新的 FeatureCAM 零件。. E7 b9 K& [' [
于是以下表格出现在屏幕。选取 Turn/Mill 设置并点击接受。3 e( }% n. G' I" ]6 {
. e; D# c2 C Q# J, F2. 选取文件->输入,从 D:/Users/Training/FeatureCAM/FeatureCAM-Data
A! g4 G/ S+ u! g$ F6 G7 a输入文件 Turn_AFR.x_t ( Parasolid) 。6 S. r* _* V' Q" v
3. 在下面的表格中选取是,然后点击下一步。" V. n0 {0 e2 U) g0 t! W
* |5 k8 A" [! Z' t
使用 AFR 产生特征 FeatureTURN % \9 J+ v2 i w% x0 R5 V. E
FeatureCAM 2008 508 c/ r2 f W% H' \- \/ {5 g! I
4. 调整毛坯尺寸表格页面可用来在毛坯上增加额外材料。按下图填写表
9 d8 v2 @3 r, i5 {: i* ?/ J/ a格。
5 q) U# D% [ ^) t/ }; R2 D+ i
! ^* Q. L9 q+ P9 x使用AFR 产生特征 FeatureTURN $ t, \& Z2 W6 g' q
FeatureCAM 2008 51
6 y; N% x5 u( |2 r' }' Y# L: }& S6. 点击完成,于是即在屏幕上显示出下图所示的特征,零件查看栏也列
. p# b2 a( U2 X0 M( p0 N) q出了这些特征。
W4 V4 h3 E) _* F4 W& s: N& P5. 在随后的页面 FeatureCam 列出了已发现的全部特征。随后用户即可0 C- _8 _4 F4 t4 P
选取所需要的特征。
; x6 Q& ]2 O- p: W) Y& `3 a& L发现的特征在主图形视窗以粗蓝色线条显示。点击识别特征表格中的某个特
: t3 V' d& i' w% Y4 I }: W) v3 X征,该特征即在图形视窗中高亮显示为红色。+ E q# |" L9 m2 P
; \7 t! {* f6 X5 I( h6 |+ F7. 尽管识别出了特征,但这些特征可能不是位于正确的位置。特征位置正; e% J7 F3 C1 L0 j- ?$ x
确与否可原始 CAD 系统有关。& q5 H4 J M4 F2 h7 x6 E7 l3 L7 h
8. 如下图所示,点击零件查看栏中的特征,该特征就在图形视窗高亮显示
" t( n: e6 _- }# R/ m为红色。6 j2 A) ^# a# K: @2 k
- u2 l2 o6 }2 c u# P" D
使用 AFR 产生特征 FeatureTURN 2 f6 E* }* Z0 Q, s8 f
FeatureCAM 2008 52
+ j0 w. A0 o1 P6 [! e9 F9. 双击面特征,改变 Z 位置为-1。, ~( F$ C3 S6 A2 b7 }4 D
( T8 X& Y* u) P9 x/ ` R) X6 x/ N
注:FeatureCAM 可自动在属性表格中填写正确的内部直径和外部直径。
7 Q T7 M6 u; P$ l$ c10. 在仿真工具栏中选取三维仿真,按下运行。+ b1 ^% A& C7 e+ w8 t
' _) f! s2 x3 x$ b- c( C$ {& i* X11. 如果屏幕上出现下图所示信息,没关系,在此 FeatureCAM 告诉您存在
9 _. i8 A, K$ H/ y$ L某些问题。5 x; x- H, z/ }* I' @" r
, ?7 n d- F6 c2 I* ~
使用AFR 产生特征 FeatureTURN
1 W6 G9 W" O2 u! e/ _. s+ ]+ zFeatureCAM 2008 53
/ W' {% O# V7 E12. 点击大表格中的是,于是 FeatureCAM 自动高亮显示出导致错误出现的3 v( z U9 u2 v; G6 S
特征。此时如果打开屏幕右手边的结果标签,检查显示的文本,我们可
- y: }& s0 @( h w4 c4 A发现以下错误信息。: l4 D, s$ B6 A8 E, x- D# U
/ o( M1 H0 d0 `7 U& I8 Q2 [13. FeatureCAM 指出了问题所在,为此双击零件查看栏中的槽特征。) G, s" R4 T6 C1 E: q$ P @; h
14. 选取初加工,随后选取刀具标签。
3 J3 D, ^! y: \0 C4 h15. 刀具导致问题是因为刀具和槽的宽度一样。从列表中选取一薄于 6mm 的 [4 p6 |! i; Q; l. J
刀具,确认勾取了所选刀具名称旁的选项方框,点击应用,最后点击接+ f5 ]$ p1 j, e O
受。
t1 u6 F, w: b
1 ], S- j# Q5 Q
使用 AFR 产生特征 FeatureTURN : R# a5 ]# ?5 x4 R5 D$ a! c
FeatureCAM 2008 54
5 V8 _- r' }% G- T+ Y16. 运行三维仿真,这次应该没有问题。得到的结果应如下图所示。
8 c$ _, N8 [) h2 W* k
, R/ P2 Z# q& m$ s
17. 很显然,这个结果不正确。高亮显示的粉红色阴影显示刀具路径存在严
) M, i5 d( f1 v8 ~% U) ]9 c重问题,原因是 FeatureCAM 在进行钻孔加工前首先进行镗孔。
. O' l( C( z! b- m' j$ a$ ?3 k18. 点击仿真工具栏中的退出图标,从屏幕右手边的结果视窗选取下图所示+ Y/ |8 T& b8 F; K
的自动排序选项。
$ p; Y" y5 m' z1 T/ ~( O6 h+ O7 @7 X
; S1 z% K C; O$ \2 E7 _使用AFR 产生特征 FeatureTURN
% R: g* o/ s, P/ ^: SFeatureCAM 2008 55
# O1 l* h' Q1 i* q7 U3 \: i如下图所示,在自动排序选项表格中选取使用模板选项,然后点击编辑模板按+ ]1 ?8 K' x8 t3 @4 r9 t1 V E1 e
钮。
6 f; d4 ~) N- @; k7 v, s- I
6 U' C6 ^1 ~1 a
我们可以看到模板将孔加工放在面操作之后,这样即可纠正刚才程序中的错
( ]1 F. D& `% Q2 T1 N误。点击两次接受,重新运行仿真。& H) Z6 J4 @" c
1 a9 `5 a! d e8 n* S
19. 在三维加工仿真过程中仍然可能在孔中看到亮粉红的区域,直到杆进# |' o( {: A$ t: v- Y7 Q b
给加工完毕镗孔的内部直径。& U9 R& w1 I3 R: L: y# U0 i
使用 AFR 产生特征 FeatureTURN + j* Q1 N8 t8 L) h6 q8 o6 |% [
FeatureCAM 2008 56* D1 n. M, \" f& y' Y" ]5 m0 \. u2 r
20. 放大查看检查,我们可看到定义孔的特征仅 50mm 长且从部件前端
! |! b' @" |( g, E( b5 \( e" t5 [50mm 处开始。
- y7 v: s/ [! V* ^
' N3 c% ^% v* l, g! {
21. 改变此特征的尺寸可在图形视窗中双击该特征,于是屏幕出现以下选7 a7 R7 r V/ N. S- A) ?0 [
项表格。
& {; m9 z0 f' b; X1 f
3 A3 J# e) \9 G1 u" F4 \* B使用AFR 产生特征 FeatureTURN
5 M6 H) s# m$ _1 ^& `8 u8 I2 j/ aFeatureCAM 2008 576 \5 y' |, H7 M& R
22. 下图所示的特征属性表格出现后,将深度域改变为 110mm ,Z 位置改变 H* p, I: q# n P) k3 K
为 0。
9 N& P/ {$ e# E( f
/ q$ U; d3 x' s& O) g, {; O: E23. 修改上述部分后,重新运行三维仿真。这次在运行仿真过程中不应该再出: A; r) W7 R+ E+ K( a/ ^0 Y
现任何粉红色阴影。6 q4 h2 Y2 A) M+ y4 y. R$ X
完成后的零件应如下图所示。
) m0 j6 G$ \/ [. |, x# y! x b; {2 {9 P0 A
3 ^; X" `2 Z7 V ], a9 B$ a0 y
+ u# [* ?' ^2 n) y- E8 {$ L/ v6 \! N) d/ w& A
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