本章主要讲解内容:6 p8 f2 I$ [$ G
三维模型精加工策略 1精加工表格介绍; 2平坦面精加工; 3平行精加工策略; 4等高精加工策略; 5三维偏置精加工策略; 6最佳等高精加工策略; 7参考线精加工策略;
) i& @. S. e! v M/ X1 e; ^8镶嵌参考线精加工策略;
6 n4 K8 f+ E5 X- K9 q. r9放射精加工策略;
^, \. e: [: Q# x3 O% E t2 l10SWARF精加工策略; : O6 f* f- I6 d; V
11笔式清角精加工策略; % I5 G$ K& `/ e7 n+ Z! c( q6 h {
12沿着清角精加工策略; 3 p' M( e' n" Y1 N8 ]# E' t
13缝合清角精加工策略; ( S; ^8 N8 d8 O& W: d- _1 }
14自动清角精加工策略; n1 W0 Q7 q. U; e* I. |# R# @
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刀具路径需要使用合适的值来控制刀具路径的切削精度和残留在材料上的材料余量。控制这两个值的参数分别为公差和余量,它们可预先设置。 余量指定加工后材料表面上所 留下的材料量。可指定一般余 量(如图所示),也可在加工 选项中分别指定单独的轴向和 径向余量。 也可指定实际模型中一组曲面的余量。
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公差用来控制切削路径沿零件形状的精度。初加工可使用较粗糙的公差,而精加工必须使用精细公差。 注 如果余量值大于零,则其值必须大于公差
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! u3 A. Z2 q4 T& D6 @清角精加工
3 K1 W `$ p( _9 G! ^" i! v; U/ f所有的清角精加工策略(笔式清角精加工除外)均是基于加工参考刀具 (2) 和激活刀具 (1) 间的区域。
0 h+ J! u1 s% s9 `, T在此范例中,主要精加工刀具为直径为10的球头刀(参考),我们将使用一直径为5的球头刀来进行清角精加工。
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