一套结构复杂的大型模具

XXT123 · 发表于 2015-1-23 10:29

此模具体积较大，结构也比较复杂，希望对大家有所启发。欢迎顶帖！谢谢

四面前模弹块

后模油缸抽内滑块

XXT123 · 发表于 2015-1-23 10:32

前模推板

后模推块

热嘴进胶

XXT123 · 发表于 2015-1-23 10:36

模具组装图

3D附件.......欢迎顶帖

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fangwei0000 · 发表于 2015-1-23 11:08

顶帖来了支持楼主的义举多发些技术贴原创贴

misumi · 发表于 2015-1-23 11:37

本帖最后由 misumi 于 2015-1-23 11:40 编辑

我看了你的结构，提出以下几点：
1、型腔的结构没有必要做四个滑块，一个是增加了不必要的结构，二是模具的材料也加上去了
2、动模顶出建议用机械，可以少一个油缸抽动的时间，保证模具的速度
3、动模抽芯这个结构不合理，这样的结构在配模时容易产生哈夫线配不好，同时后面部分没有锁模机构，无法保证抽块能达到很好的配合，同时后期生产时因时间久了，抽块可能进或退，主要是抽块与导向块所产生的摩擦，产品因此会产生断差
4、型腔和推板之间尽量采用弹块的机构，不要用油缸，同时推板上耐磨板，弹块的硬度也要考虑
5、动定模模料太大，高度也较高，结构优化后还可以缩
6、油缸机构尽量不要用，机械结构为首选，这样能够提高模具的出模速度
7、水路机构做的很OK，如果是国外的模具这个很好了
本人报着审核的心态去看这一套模具，希望发贴的人不好生气，呵呵。。以上是本人所看到的一些观点，望采纳

syc222 · 发表于 2015-1-24 11:43

估计前模做滑块是滑块处要做晒纹，这套模看起来是出口的，外国喜欢用油缸，听说他们他们注塑机很多没带油缸定出机构，我们很多模具都自带顶出油缸。不知对否。另请教一个问题，你这套模用国产注塑机是否要追加一组独立油路来保证开模和前模顶出同步？还有你的模具产品会否粘前模推板，靠几个小弹块保险吗。

dhb.1688 · 发表于 2015-4-7 14:20

我也来看看，

2996237919 · 发表于 2015-9-28 15:54

做为一名UG爱好者，不管你信不信，反正我是信了。

hkhjy · 发表于 2015-9-30 09:32

谢谢楼主分享

小杰米 · 发表于 2015-9-30 22:51

谢谢楼主分享

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