QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

UG

快捷导航
凯模模具
查看: 140|回复: 0

[已解决] 数控车床普通螺纹的加工技巧,拿走不谢!

[复制链接]
发表于 2018-1-6 10:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。以下通过对普通螺纹的分析,加强对普通螺纹的了解,以便更好的加工普通螺纹。
filehelper_1514874210926_33.jpg
  一、普通螺纹的尺寸分析

( u9 {6 X; K4 w; L. \: P0 Q: H
  数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面:

+ |* W& }" E7 f) h5 l
  1、螺纹加工前工件直径

) [. D; _0 X7 d$ I+ ]/ r
  考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径D/D-0.1P,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
: A( _2 V3 D. }; y4 R# u" p' X
  2、螺纹加工进刀量

: F  r2 E8 j! `9 @- M
  螺纹加进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀最终进刀位置。

: Q* s" `7 }- l) B
  螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54P(P为螺距)

0 }3 L/ W& p( x+ b7 {
  螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
$ v2 a7 |( h) t! v
  二、普通螺纹刀具的装刀与对刀

* m) z$ P" W  M+ D4 |9 y
  车刀安装得过高或过低过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀深度不断自动趋向加深,从而把工件抬起,出现啃刀。此时,应及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座顶尖对刀)。在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的出中心高1%D左右(D表示被加工工件直径)。

5 J3 ^; v& d7 {# f
  工件装夹不牢工件本身的刚性不能承受车削时的切削力,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削深度突增,出现啃刀,此时应把工件装夹牢固,可使用尾座顶尖等,以增加工件刚性。
2 S) I% `  N$ }  x, B
  普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀,可以直接用刀具试切对刀,也可以用G50设置工件零点,用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是很高,特别是Z向对刀没有严格的限制,可以根据编程加工要求而定。
) W* J' ^) ~$ s9 C7 ^) C, X3 R+ p
  三、普通螺纹的编程加工

# J( ~" n' f% S. \' {  f1 a
  在目前的数控车床中,螺纹切削一般有三种加工方法:G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法,由于切削方法的不同,编程方法不同,造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析,争取加工出精度高的零件。

1 f; c. W2 y' H7 G) ]. J
  1、G32直进式切削方法,由于两侧刃同时工作,切削力较大,而且排削困难,因此在切削时,两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时,由于切削深度较大,刀刃磨损较快,从而造成螺纹中径产生误差;但是其加工的牙形精度较高,因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成,所以加工程序较长;由于刀刃容易磨损,因此加工中要做到勤测量。
- R7 F3 M/ G% L0 }% S+ C
  2、G92直进式切削方法简化了编程,较G32指令提高了效率。
: R! V# i0 D# d( [6 q+ G
  3、G76斜进式切削方法,由于为单侧刃加工,加工刀刃容易损伤和磨损,使加工的螺纹面不直,刀尖角发生变化,而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作,刀具负载较小,排屑容易,并且切削深度为递减式。因此,此加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工况较好,在螺纹精度要求不高的情况下,此加工方法更为方便。在加工较高精度螺纹时,可采用两刀加工完成,既先用G76加工方法进行粗车,然后用G32加工方法精车。但要注意刀具起始点要准确,不然容易乱扣,造成零件报废。
0 d( R4 b' ^4 w- _9 T% Q' u
  4、螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施,当螺纹牙顶未尖时,增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大,增大量视材料塑性而定,当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小,根据这一特点要正确对待螺纹的切入量,防止报废。
( h2 K3 o+ a+ J% D' f
  四、普通螺纹的检测
8 Y7 v0 [8 j1 |( e3 f) h
  对于一般标准螺纹,都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时,如果螺纹“过端”环规正好旋进,而“止端”环规旋不进,则说明所加工的螺纹符合要求,反之就不合格。测量内螺纹时,采用螺纹塞规,以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量,用螺纹千分尺测量测量螺纹中径,用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚,采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。$ Q4 k8 y* t! W3 `  k- X- v3 _
dongzhen705_1514966249903_58.png
9 O8 v1 E) y- H) s& b青华模具专业实战培训14年,常年开设UG产品设计、Pro/E产品设计、UG模具设计、UG数控编程、PowerMILL编程、五金模具设计等王牌课程。咨询电话:13556637440加QQ605347100送免费视频教程

" b; ^' Z5 X( S3 A
2 u& c5 m* x5 l; E! ?; [+ a
9 o1 O1 E* V+ p9 `' O. J

打赏列表共打赏了0次

cry
还木有人打赏~
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

联系我们
周二至周日:09:00 - 17:00
公司地址:广东省东莞市长安镇上沙社区荣富路37号

UG官网创建于2005年,致力于为中国UG爱好者提供ug8.0|6.0|4.0下载及安装方法、UG培训、UG教程等UG模具技术行业交流论坛

Powered by ug网 X3.3 © 2005-2018

QQ|关于我们|小黑屋|sitemap|Archiver|UG ( 粤ICP备15108561号

GMT+8, 2018-1-20 21:22 , Processed in 0.375798 second(s), 25 queries , Gzip On, XCache On.

快速回复 返回顶部 返回列表