文章转载来源:网络 双色模具目前市场上日益盛行,由于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,所以深受人们的喜爱。但是双色模具注塑加工的难度比一般的要大,产品容易出现质量问题,一般的如产品离型,产品被压伤,产品溢胶等,那么产生这些的原因是什么呢? 双色塑胶产品溢胶 双色模具注塑加工中出现溢胶的原因一般为: 1、模仁预压处预压量不足; 2、成型条件不良,一射成品未打饱; 3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足; 4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。 注塑加工产品离型 双色模具注塑加工中出现成品离型的原因一般为 1、公母模模温温差较大; 2、公模抓力不足,母模抓力较大; 3、母模面粘附性较大; 4、树脂开闭器异常; 5、开关模顺序异常。 双色塑胶产品被压伤 双色模具注塑加工中出现成品压伤的原因一般为: 1、二射预压量太大; 2、二射模仁局部未避空或避空不足; 3、一射离型变形而致被二射时压伤。 青华14年历程,专注于ug技术服务,用心打造全国最大最专业的UG模具实战培训机构,常年开设ug产品设计、Pro/E产品设计、UG模具设计、UG数控编程、PowerMill编程、五金模具设计等王牌课程。 咨询电话:15807693780翠花老师,加QQ:3351136995送学习资料
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