管理一个零部件的成本近10000欧元?

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有效的零部件管理可以降低产品成本

国际市场的产品价格竞争日益激烈. 大多数企业想到的对应策略是优化采购成本. 那么有效降低成本, 企业应当清醒地认识到外购件和自制件的全寿命周期成本对于成本节约的重要意义.

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在CADENAS针对 70 000多名工程师的调查结果中表明 , 88%的被调查者认为, 每个零部件的管理成本在5.000欧元左右. 5%甚至认为, 他们每个零部件的管理成本超过10000欧元.

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为什么零部件管理成本如此之高? 来自Rolls-Royce调查指出, 一个新建自制件所衍生的数据记录多达400多个, 涉及流程和相关组件等. 自然它所引发的额外成本非常高.

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毫无必要的标准件和外购件物料会导致产品成本上升.  其实采购成本仅仅是冰山一角.

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纵观产品的整个生命周期,  产品的实际成本远远高于甚至几倍于采购价格. 例如, 在采购中的商务成本和管理成本通常都没有考虑在内.

成功企业往往拥有较少的零部件

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来自K. Ehrlenspiel的调查表明 , 一个领域的龙头企业其零部件往往很少. CADENAS的零部件数据管理系统PARTsolutions在产品开发阶段可以有效提高零部件重用率, 减少新建不必要的零部件.

降低零部件成本有两种解决方案: 一个是减少新物料和提高零部件重用. 另一个就是用标准件和外购件来替代自制件.

0 c* X& y8 S2 Y通过零部件数据管理Starlinger每年节省100多万欧元

在Starlinger这家企业引入PARTsolutions后新建物料明显减少, 零部件重用显著提高, 经计算: 引入PARTsolutions后Starlinger在一年的时间里减少了1100个不必要的新物料, 按照年管理成本700欧元和年维护成本100欧元计算的话, 通过零部件重用为公司节省了近100万欧元费用.

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