拉伸模属于2D模具中的极品,拉伸模具有大小、难易之分。只要是拉伸件,其工作原理都差不多。拿我们常见的深拉伸来参考:只要是拉伸,都会用到修边,因为材料的流动并不规则。
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对于拉伸后需要平整直边的产品,为了保证产品要求,往往需要采用侧切,也就是俗称“旋切”。 通过旋切,将模具的竖直运动变为水平运动。而往往很多人就是搞不清旋切结构及设计要点。下面我们一起来看看,如图所示:
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结构具体运动轨迹动画如: & E4 T6 `: G% m3 T
设计师在设计类似结构中需注意以下细节: 1、下模复位弹簧的力要大,以防在剪切时出现倾斜而爆模。 2、打板力可以小点,内脱料力需要比较大,方便脱料。 3、刀口与打板间必须保证能水平滑动间隙。 4、內、外镶件的配合关系及內冲头相对外冲头间的活动行程确定。
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旋切、拉伸模,需要合理掌握精度要求,具体方法如下: A、刀口与上模板之间的高度差值,原则上此尺寸为产品高,但是因为在切断产品时存在不可控因素,且对产品实际尺寸有影响,试模时需特别注意。 B、下模打板的高度,此高度对刀口之间相互活动有影响,因此需要进行表面光滑处理。 C、定位模板的尺寸确定会直接对产品的定位造成影响,必须保证精度尺寸符合要求。
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