禁忌14装配图中尺寸标注错误

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(1) 料道、浇口画错料道和浇口在装配图中应该用剖视图画法表达，如图l-51(b)所示。 图l-51(a)所示料道、浇口的线条画错地方较多，如字母不能用英文字母，应该用罗马字母。

U0)済口没有用4 : 1的放大图表达有的装配图样只画了浇口形状，没有标注尺寸，注塑 模具的浇口要用4: 1的局部放大图表达，并标注尺寸，如图1-52所示。

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(11) 图样画法不符合工艺如图1-53U)所示，在画三开模的模具拉杆孔时没有考虑制造 工艺，没画钻头的底孔尖角，按图生产会增加制造成本。

(12) 冷却水孔画法错误如图l-54(a)所示，冷却水道有一孔头部没有画尖角，画法错 误，加工时不可能按图加工，否则钻头容易折断。要使一个冷却水孔长于另一个冷却水孔，如 图l-54(b)所示。

(13) 冷却水路没有表达清楚（装配图中冷却水路应有进“IN”、出 “OUT"标记和编组标志)。

(14) 水管接头画法错误水管接头六角平面与模板侧面没有间隙，如图1-55上图所示， 要使水管接头的六角平面与模板同时接触很难做到。因此，如图1-55下图所示的画法才能 密封。

(15) 倒角画法有矛盾主视图中有倒角，俯视图中没有倒角。实际上装配图中可以不画倒 角，倒角可以在技术要求中表达。

(16) 同一副模板外形倒角有大小模板的倒角大小应该与模板相适应，应按标准制造，同 一副模板的外形倒角要求统一。

(11) 顶杆画法不规范顶杆孔直径大小相差不大的在俯视图中没有加以区别。顶杆孔的数 量及分布情况不详细，不能帮助分析塑件顶出是否可靠。

(12) 头部不平的零件，没有止转结构头部不平的浇口套、顶杆、镶块等零件，在装配图 中其底部应有止旋结构，否则模具容易损坏。

(13) 轴类零件在装配图中全剖轴类零件在装配图中只能局部剖视，如图l-56(b>所示。_

(14) 装配图中的内六角螺钉画错在装配图1-57U)中螺纹孔画错，螺纹孔的钻头孔径画成细实线，螵纹孔的外径画成粗实线。应如图l-57(b)所示，螺纹孔的钻头孔径是粗实线，螺 纹孔的外径是细实线。

(11) 两零件的装配角没有避空为了使两零件接触良好，动、定模型坯的底面四角处应倒 角，如图1-58(b)所示。

(11) 公称尺寸相同、配合公差不同的零件，没有分界线如图1-59U)所示；斜导柱与模 板是H7/K6配合，斜导柱与滑块的导柱孔间隙有0.5〜1mm宽，公称尺寸相同，但配合公差不 同，其所示应如图l-59(b)画法。

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(11) 装配图中的定位销遗漏。

(12) 塑件的成型收缩率数据不正确，成型塑件装配尺寸没有控制好。

(13) 图样画法的任意性、不规范，不按国标、企业标准要求设计。

禁忌13装配图中没有书写必要的技术要求

(1) 对该模具装配的技术要求：如热流道板模具的喷嘴的装配要求等。模具装配后，保证: 达到精度的特殊检验方法和条件，试模的注意事项。

(2) 模具使用方法和注意事项：复杂模具开模动作顺序说明。如液压抽芯机构的使用要求- 热流道板和喷嘴使用温度要求、接线方式、注塑件的重置和浇道系统的凝料总重量等。

(3) 模具的拆卸方法。

(4) 模具包装、防锈要求。

(5) 附件、备件说明及装箱清单内容。

(6) 模具的总重量。

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(1) 装配图中两零件非配合尺寸标注了公差。

(2) 装配图中尺寸公差不合理标注。

(3) 装配图中外形尺寸没有标注。

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