3.3热流道模具设计

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禁忌1热流道设计没有经过模流分析

现代模具需要依靠模流分析，使熔料成型时同时充满到各个型腔，达到压力平衡状态（热 流道浇口点数一般是2或3的倍数），然后正确确定浇口位置和喷嘴点数，使所成型的制品质置 达到顾客的要求。

禁忌2热流道的喷嘴形式选用不当

热流道的喷嘴形式较多，要根据塑件材料使用特性、塑件的结构形状、塑件质量要求和模具制造成本选用。下面介绍几种常用的热流道喷嘴。

(1) 圆柱式喷嘴当喷嘴不会直接进料到塑件时，可通过热流道转为普通冷流道进料，也可
- E; ^8 a4 p. I采用圆柱式大水口喷嘴（也可用点浇口喷嘴），直接在制品面上进料。如图3-44所示为采用圆柱式大水口喷嘴。圆柱式喷嘴成本较低，适用于制造表面有痕迹的制品。幵放式喷嘴当塑件材料为工程塑料时，采用开放式喷嘴，防止喷嘴出现堵塞现象，如图3-45所示。

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要求较高时，可选用针阀式或针点式喷嘴，此种形式的热流道系统多了一个气缸机构。在气红 的作用下，注塑时阀针往上提起，填充结束时往下封住胶口，可有效防止出现牵丝和流延现象浇口痕迹仅为一个很小的圆圈，可在一模一穴或一模多穴的模具中使用，如图3-46所示。

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