30.5.1互换装配法

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30.5.1互换装配法
: ?8 ~2 Q( Q% T3 f' T(1)采用互换装配法的工艺条件
① 保证、控制各组成环的加工误差在允许的范围内，使相邻零件、装配单元无需经过 修配、调整，即可直接进行装配，并达到装配后封闭环的精度要求。
② 采用髙精密加工工艺与专用装配机床，提高模具零件装配精度、避免装配单元的积累误差，达到互换性精度等级。
③ 采用精密、可靠的装配工艺装备、检测仪器，使零件、装配单元的尺寸、几何公差 定量化、规范化。
$ {, P4 A2 r* M, O% `' c注塑模具设计与制造教程

(2)  分组互换装配法的装配原理与技术特点
    将装配尺寸链各组成环，即将按设计精度加工完成的零件，按其实际尺寸大小分成若干 组，同组零件可进行互换性装配，以保证各组相配零件的配合公差都在设计精度允许的范围 内。分组装配法具有以下技术特点：
① 按规定，其加工误差范围可以适当放宽，则可降低零件加工技术要求。显然，这样 做具有很好的经济性。
/ e0 N2 L0 U0 U  t4 p. m* v$ R) {8 r② 由于互换性水平低，不宜用于大批量生产，只能用于小批量生产或加工水平较低的 状态。
③  相配零件因故失效后，配件困难。

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(3)  分组互换装配法模具装配中的应用    分组互换装配法实际上是一种在 分 组 互 换 条 下 进 行 选 择 装 配 的 方 法，也  是 模 具 装 配 中 的 一 种 辅 助 装 配 工 艺。它 是 模 架 装 配 中 常 用 的 装 配 方 法。如 模 架 由 于 品 种、规格多，批量 小，生 产 装 备 和 加 工 工 艺 水 平 不 高，常 对 模 架 中 的 导 柱 与 导 套 配 合 采 用 分 组互换装 配 法，以  提 高 装 配 精 度、质 量 和 装 配 效率 。但同 时 需对 导 柱 固 定 端 与模 座 孔的 配合精度作出保证与要 求，否则，必 将 引 起 导 柱 与 导套间的导向间隙产生变化，影 响 模 架 装 配 精 度 与 质 量。这 说 明 提 高 模 架 零 件 加 工 工 艺 与 装 备 水 平，以 保 证 零 件 互 换 性 精 度，对于保证模架批量或以上规模 的装配精度与质量是必需的。
    针对用户要求，模具需进行专门设计与制造。但是由于模具标准件生产规模和水平的提 高，市 场 供 应 标 准 零、部 件 的 品 种、规 格 已 很 齐 全，从市场选择适用于模具 装 配 的配件，已 成 为 保 证 模 具 装 配 精度  的 重 要方 法。如 需 从 市 场 选 配 多 对 不 同 规 格 的 圆 凸、凹模副，则 需 测 量、选配凸、凹  之 间 的 配 合 间隙 均 符合 模 具 设 计、装 配 要 求 的 圆凸、凹模副，以供装配。 此为符合互换性要求进行选择装配的方法。
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