30.8 模具装配中的连接与固定

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30.8  模具装配中的连接与固定
$ N' t- _) [: m  \8 Q! _2 M3 G9 q    模具零件都要求进行精密加工。其精度必将反映在动、定模分别组装与相互装配所需的 配合（分型面配合间隙）与位置（各零件的同轴性、平行度与垂直度）的精确性和可靠性。
) d. l: q7 @6 Z8 u3 y! y7 V% d& E4 g8 f    若在装配过程中不能进行正确、合理地连接与固定，如紧固时，因紧固轴向力大小或着 力点不当，而引起零件位置变动或歪斜，必将不能保持相关零、部件间的装配定位精度，不 能确保模具装配质量及其使用可靠性。
* m" T, M& H2 U- C, B# x0 }/ k    注塑模具装配连接与固定方法包括螺纹连接、过盈连接、销连接3种。键连接和铆接则 很少采用。焊接连接一般不采用，用 “502” 胶水粘接只适用于受力不大的电极连接。

6 e$ G5 i7 c/ H% {- Q30.8.1 螺纹连接
6 C) W/ e: B4 @" c3 L    螺纹连接是模具装配中常用的方法，如果装配不当会使螺钉、螺栓性能失效，将造成模 具精度、质量与使用性能降低。螺纹连接要避免常发生以下不良状况。
① 内六角螺钉装配的孔要求达到设计要求，具体的见第5章5, 9, 11节内容和表5-22。
② 钳工使用已磨损的丝锥，螺纹孔的尺寸中径过小，且使用加力杆旋紧内六角螺钉。 装配时螺钉不加润滑脂，拆卸维修时困难。
③ 螺钉、螺栓的螺纹副摩擦性能控制不当。
8 |3 L5 Y) T8 j1 R. }, K# J5 ia.螺钉、螺栓的结构、强度、装配预紧力和拧紧工艺不合理等，不能满足连接与固定 的可靠性要求。
* w# r$ Y. q3 E* v' _b.螺钉、螺栓制造质迓不合格，包括材料性能、尺寸、表面质量不能满足要求，致使 摩擦性能不佳。
c.装配拧紧工艺不当，造成过载或预紧力不足。为提高模具装配精度，准确控制预紧拧紧力矩，应釆用手动测力扳手和电动力矩扳手， 如表30-7和图30-4所示。




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