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6 K& h" Q) q% K- o7 s部分案例展示( t# V, v8 `3 ]4 o5 e
4 H$ I- c" F% Q f* Y# y! w- B, w精车上图所示的零件
工件的加工顺序为: (1) 用 3 号刀切削工件的外轮廓自右向左加工,其加工路线为:倒角>车Φ24mm 外圆> 车锥面Φ车Φ45mm 外圆>车 R55mm 圆弧>车Φ40mm 外圆>车 R44mm 圆弧>车 R20mn 圆 弧>车Φ30mm 外圆>车端面>倒角>车Φ50mm 外圆>车端面。 (2) 用 2 号刀车槽。 (3) 用 4 号刀车螺纹,用螺纹循环指令切削 M24X1.5 螺纹。 工件坐标系如图中所示。 现以 3 号刀为基准刀,并测得 3 号刀与其他两把刀的位置偏差作为刀具位置补偿值输 入到相应的存储器中。 设定:2 号刀位装夹车槽刀 3 号刀位装夹精车刀 4 号刀位装夹螺纹刀 该零件的加工程序如下: 8 ?1 J0 \" C/ T# U
4 h% L. [9 l; A3 M0 |" D" M2 H8 B2 {更多案例及详细教程可私信或评论获取PDF文件下载地址+ h: J* E+ J/ ]3 b# z) @
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