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如何运用分析结果指导模具设计

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发表于 2009-8-26 14:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
请老大指点,比如我们分析最佳浇口位置,得出的结论如何能运用到ug模具设计中。就是moldflow的数据怎么返回到UG里。如果只生成分析报告的话,我们在设计中仍然不能找到它的具体位置,只是有个大概的地方。
6 d  Q( P. ?, V8 s! m其次,对于冷却系统的设计,我们一般都是在ug模具设计中已经设计好了,但是如果我们在moldflow中设计冷却水路的话,怎么能将这些水路的数据运用到ug 设计中,
7 g7 h+ w2 a7 _8 Y" Q或者我们已经在ug中设计好了水路,直接将ug里的文件整个转入moldflow中,是否可行,moldflow能否识别,总的来说是,ug模具设计与moldflow怎么能有效果的来回对接。
 楼主| 发表于 2009-8-27 17:05 | 显示全部楼层
自己顶起来,希望高人看到指点下
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发表于 2009-8-27 21:29 | 显示全部楼层
水路可以用曲线导入到mf中,但是反之就不行了,mf软件是不支持的
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 楼主| 发表于 2009-8-28 08:15 | 显示全部楼层
诚老大,那就是说如果在分析过程中更改了设计,那就需要记住更改的区域与数值,然后自己再在模具设计中更改。但是这样的话,肯定是有偏差的,就如浇口位置,在mf中确定了位置,但是具体的数值在模具设计中却无法得到,只能是大概的一个位置。诚老大可否讲一下具体的ug到mf分析的一个过程。
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发表于 2009-8-28 14:59 | 显示全部楼层
一般我们是把ug文件格式的文档通过转换成mf所支持的格式文档,然后倒入到mf中,然后在mf中做出流道和运水,选择好相应的材料,并设置好分析次序和工艺参数,进行相应的分析,分析后用得到的分析结果对模具设计提出优化方案!
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