模具粘滞弯折原因解析

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模具粘滞弯折原因解析

一、 模具产生粘滞弯折的原因

1、模具刚性不足

2、由于射出压力模具的膨胀鼓起

二、相关联的知识

2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。

三、解决方法：

3-1即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。

3-2长期的：设置凹槽，强制调整。

四、由于材料的差异；

4-1、刚性大的材料难办一点。

五、参考事项；

5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。

5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。

5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。