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模具设计的第一步工作:对所设计模具之产品进行可行性分析,以计算机机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的套图方法,这里不做详细介绍。‘ 1 \5 v. N. l6 q, {. G7 e
" _: M# h, k% Y: P) C) {/ s第二步:在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程前展开,例如一产品需5个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图开始到4工程—3工程—2工程—1工程,并展开一个图形(2工程)后复制一份再进行前一工程的展开工作,即完成了5工程的产品展开工作(即5张图纸)然后进行细致的工作,(注意:这一步很重要,同时需特别细心,这一步完成得好的话,在绘制模具图中将节省很多时间)对每一工程所冲压的内容确定好,包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸凹模尺寸时使用,对于产品展开的方法在这里不再讲述,将在产品展开方法中具体介绍。
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5 h. A) `. P5 [* T, U* ?/ H第三步:备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板,凸凹模,镶件等 ,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是很有好处的。我所见到有很多模具设计人员直接拿着产品展示图进行手工计算来备料,这种方法效率太低,直接在图纸上画出模板规格尺寸,以组立图的形式表述一方面可以完成备料,一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位销钉,导柱,螺丝位置即可。 9 \: k1 Z1 F& _& H) z, O
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第四步:在备料完成后即全面进入模具图的绘制中,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝,导柱孔,定位孔,销钉等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,下模的成型间隙,一定不能忘记,所以这些工作完成之后一个产品的模具图已完成了80%,另外在绘制模具图的过程中需注意:各工序(指制作)如钳工划线,线切割等都完整制作好图层,这样对线切割及图纸管理很有好处,如颜色的区分等,尺寸的标注也是一个非常重要的工作,同时也是一件最麻烦的工作,(因为太浪费时间)。 - _3 k. x' k" n2 O$ @
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第五步:在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模板制作不同的图层,并以同一基准(如导柱孔等)进行模具组立分析,并将各工序产品展开图套入组立图中,确保各模板孔位一致以及折弯位置的上,下模间隙配箱是否正确。 经过以上的工作,一个产品模具图纸才算正式完成,以上是对模具设计中的方向,步骤进行大致的介绍,同时每一位模具设计人员有其自己的方法,不管怎样,圆满完成设计工作之外,工作效率是非常重要的。 |
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