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压铸模具排位的问题

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发表于 2010-11-16 08:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
压铸模具排位的问题在模具排位的时候老感觉到吃力,比如产品边到模芯边留多少,模芯多厚,模框边留多少多厚,有滑块的时候该怎么排,压铸的流道尺寸。 8 n9 x4 B4 D9 t4 V5 C; g
蔚蓝爱歌~~~~(1)粗略的讲模芯边留多少是看产品大小的  有没有公式可以算还是经验   (2)水路和温度场分布   我们这是铝模都没有做水路,那要做是不是要学个模流分析软件  (3)投影面积与方铁(模脚)和注射压力,主涨力  可以说下怎么算吗 (4)压铸的流道尺寸按零件重量来推算一般为30%   可以说下具体方法吗  
1 C" Q6 r/ y1 ]1 \  波板排气跟普通排气有什么区别何时采用 希望解答
发表于 2010-11-16 08:54 | 显示全部楼层
粗略的讲模芯边留多少是看产品大小的,
$ X! X+ \) S- w' w" _模芯多厚除了看产品外还看水路和温度场分布等,) G* D! i3 E5 w% _+ O7 I6 |
模框边留多少多厚要看投影面积与方铁(模脚)和注射压力,主涨力0 }8 o' U$ Y6 G' b# ?$ ]( p0 O
有滑块的时候该怎么排,有滑块的话算下侧张力
% d4 `7 o9 @' p) m2 f6 @压铸的流道尺寸按零件重量来推算一般为30%
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发表于 2013-10-18 20:37 | 显示全部楼层
每一公司不一样,要看各个公司作业标准,我们公司就有作业标准,但标准不一定全对,没方法只能照他来做' q+ ^  h' q- l" Q
我们公司标准,产品到边的50-60,ca厚度60  这是定死的,co厚度60-80,至于算什么的我们公司历来就们算过,流道都是凭本人经历来画的,产品照样打的很好,就是打不好改流道不会超越4次绝对改好,可能自得于以前做过压铸5年,做压铸时就喜欢本人动手改改,说这么多就要多看多总结
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发表于 2015-3-9 18:00 | 显示全部楼层
做为一名UG爱好者,不管你信不信,反正我是信了。
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发表于 2015-3-11 10:04 | 显示全部楼层
压铸要考虑到2点,第一是;进胶,镁合金、铝合金、锌合金,要排渣,也不一样的,第二是,合模开模的速度,是非常快的,所以很多人会说,尽量不要做斜顶,注意细节,都能画,
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发表于 2015-3-11 10:06 | 显示全部楼层
排气要转弯,不能和塑胶模一样,
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