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影响材料可切削性的首要因素分析, W& p9 t c/ E
钢的化学成分很重要。 钢的合金成分越高,就越难加工。 当碳含量增加时,金属切削性能就下降。 $ t4 R9 q- Z# ]5 |( ^- E% B
( F; z' e9 K3 H$ P3 r; W+ B; f! s钢的结构对金属切削性能也非常重要。 不同的结构包括: 锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。 锻件和铸件有非常难于加工的表面。
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硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。 一般规律是钢越硬,就越难加工。 高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400 HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45 HRC的材料; 而对于硬度为65-70 HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 & A( B' x* j7 e2 n9 t. Q! g
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非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。 例如Al2O3 (氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。 3 |0 r2 F7 H7 ]$ W( w
最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。 常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。 |
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