高效率加工基础课程

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具切口数目
何谓每刃切削量及如何设定走刀速度 切削实例A,B:刀具与工件接触次数过多, 令刀具损耗增加, 缩短刀具寿命.
D,E:每刃切削量过大, 使刀具负荷过大.
2 T2 R. ~0 E4 r$ uC: 不会有刀具与工件接触次数过多，或刀具超出负荷的情况出现, 所以是最合适的走刀速度。切削实例Case 1: 一般切削加工Case 2: 见议高效率加工比较结果l1W1b1l2b2W2Deflection at Cutter Tip (?)
! e' |) l2 N: y' K1 g刀具末端弯曲移位量 W =resultant cutting force on bending cutter
E = Young’s Modulus of cutter material
I= Second Moment of Area of cutterConsider if: b1= 3 mm, l1 = 27 mm
b2= 7 mm, l2 = 23 mmFor the same cutter tip deflection,i.e. ?1 = ?2
$ ?& N) T* G9 |3 \3 GW2 = 1.29 W1axial depth of cut = 2b1axial depth of cut = 2b2Low axial depth of cutHigh axial depth of cut高速钢
+ z# x- H0 f; U3 M) r6 ~相对地较便宜,但切削速度及运作温度较钨钢为低.
加上涂层,可延展高速钢刀具的加工性能.
$ M( G9 P% b6 T# z. N6 d大致分为钼系高速钢 (M-series)及钨系高速钢 (T-series)
钨钢
最普遍的高速切削刀具材料.
* x4 I5 F" h5 @! ]1 W/ D7 e高抗磨性,高(热)硬度及抗弯系数,较低热膨涨度.
大致分为tungsten carbide 和 titanium carbide两类.高速钢与钨钢刀具之用途和特性增加结构强度Increased structural strength
+ _& s. W, @1 e3 {$ t/ ]% ?& t2 Y; u3 }增加切屑力More resistance to chipping
8 K# V1 ~" {! y) p; T加强抗磨性Greater wear resistance神钢先进的冶金技术,可将每颗晶粒大小控制于0.5micron, 令晶粒结构更紧密整齐.
(神钢KRX8- “S” type0.3microns ) 1.5 μm传统微晶粒碳素钢 Miracle 0.5 or 0.3 μm神钢KRX5碳素钢KOBELCO MIRACLE 碳素钢结构Carbide Improvement
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