青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 956|回复: 0

Moldflow如何帮助优化产品设计

[复制链接]
发表于 2011-9-14 14:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
随着市场竞争越来越激烈,塑料件行业的利润越来越薄。同时,用户对塑料制品的要求也越来越高,如产品表面没有熔接纹、凹痕、流痕,装配尺寸严格到位,上市周期短等。据统计,塑料件的成型缺陷中,大概70%,在产品设计阶段就确定了。这些因素都促使塑料制品研发企业,需要借助于CAE模流分析软件-moldflow,来辅助产品结构设计。合理的产品设计,再加上合理的模具设计和加工装配和注塑生产,才能大大缩短新品的上市周期,在市场中占有一席之地。
6 {; g; Y1 S; e一、短射问题, d# z$ b- Z) q: l) ]4 [  m
塑料件成型缺陷中,最严重的问题就是短射(Short Shot)。如果都不能获得所设计的产品形状,其它的要求也就无从谈起。通过Moldflow软件分析,可判断产品的结构(流程)及壁厚设计是否导致成型困难。如出现由于壁厚原因引起的成型困难时,可通过优化壁厚来解决。如沿着流动方向增加壁厚,起到导流的作用,确保产品充满。
1 x$ @3 X9 q/ K' b7 Q0 L: ~+ \; j
二、熔接纹和困气问题
# X5 S0 m8 e! ]借助于Moldflow软件,我们可以在产品设计阶段,便可预测缝合线的结合位置。可修改产品设计,避免缝合线出现在产品外观面和结构强度差的区域。也可以获得困气的位置。如困气出现在产品分型面上,可自然逃气。但如果困气出现在产品中间,则可优化产品设计,将困气的位置移动到可自然排气的位置。
& d+ S! t1 N# [# e' R$ ?' I/ z
: C; [# `- N  Q. Y# ^+ m三、凹痕缩水问题
2 |( Z" ~2 B0 h8 s1 ]+ Q* |% M3 C产品壁厚设计,在满足使用要求前提下,应尽量使壁厚均匀一致。若情况特殊,也不得使壁厚相差太悬殊,且应沿料流方向逐渐递减,圆滑过渡。两相邻壁厚比应小于1.5~2。加强筋在塑胶部件上是不可或缺的功能部份,可有效的增加产品的刚性和强度。合理的加强筋设计,可保证产品的功能要求,又不会引起表面凹痕问题。5 q/ e% T: X# i4 @0 s. U( a! t- Y

0 {  U3 E) z& e3 [( i8 f7 G四、翘曲变形问题& E: V2 P. C1 B  r) v- s# O+ w
当产品的结构不合理,如相邻壁厚相差太大、没有加强筋或加强筋设计不合理时,可能会引起产品收缩不均匀,从而导致不可接受的翘曲变形。
2 g: {2 j' B8 L通过Moldflow分析,从产品设计方面找到降低变形的解决方案。可适当增加加强筋或优化其它设计来控制变形。3 U9 ~; j5 }$ i1 ~: l7 n

3 A/ U9 G$ B# j7 M2 N五、降低材料成本问题7 D) e+ k9 p4 s8 M3 k: l5 F4 E- c
原材料价格的上涨及用户对产品轻薄方面的要求,都促使产品设计越来越薄。通过软件的分析,可以有把握的减少产品壁厚,缩短成型周期,更主要的,降低材料成本。这点尤其对大件产品更为重要。. ?% y5 ]  d1 g% D* Q

9 k% D! Z: j1 k
5 @- v! @, f+ s1 Z通过Moldflow分析,用户能在产品设计阶段,就可预测出各种成型缺陷,从而通过优化产品设计,提前解决这些成型缺陷,保证后续模具设计和注射生产的工作顺利进行。确保新品上市周期。. K+ y5 }( }0 {4 J8 ]3 D$ C  c) z4 c: V
交流qq2571585218  交流电话13433265151
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2025-5-29 04:55 , Processed in 0.085457 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表