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本帖最后由 7720281 于 2011-11-22 10:07 编辑 " `6 J q" {" ^1 L& c7 ]2 k( a1 }
6 i) A% b- R, _ y1 P6 ] 现在双色注射产品越来越多,这里我说说自己了解的一些双色注射的知识,与大家共同学习提高。欢迎大家多多参加讨 论。8 d$ j" W4 C5 o8 J7 V, B
双色注射成型包括Overmolding和Co-injection两种成型工艺,这两种成型工艺的区别如下。
1 s: {- Y# c9 a( A5 z! w# ZOvermolding的工艺过程是,首先用第一种材料成型内层零件,然后旋转动模,再用第二种材料成型外层零件,使外层零件叠加在内层零件上。如MP3、手机外壳。 本文转自:中国模具资料wang
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这种工艺过程用MPI/FUSION和MPI/FLOW模块就可模拟成型。/ p: f" _ m* l8 \" ?! j) Q# ?
Co-injection俗称三明治注塑成型,使用三明治注塑成型技术(也称表层-核芯加工技术)时,会将一种材料完全注入到表层材料中去。这种技术的处理顺序可分成三个阶段进行。首先,在型腔中注入一部分表层材料。接着,将核芯组份材料注塑到第一种材料的塑料核芯中。最后,用第一种材料在注入口的位置做一个封口。如此,便可防止核芯材料穿透到表面来。1 B& G/ O4 C) L8 f& [) n Z7 z
常见的情况是,成型零件处于看的见的区域并需要一个亮丽的外表,而核芯则要用回料,或者技术零件需要一个较硬的核芯,同时又需要修改零件表层以改善拿取零件时的手感。三明治技术还可用来生产具有特殊性能的零件,如彩色的核芯加上透明的外层。
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overmolding 分析步骤, Y9 O0 k' r2 \" `/ x
注意: 首先,把两次注塑的产品模型分别划分网格并修补好网格模型。
/ ~& V$ b7 F4 V4 k1.新建一个Project。 ) d) U% q+ `) c5 V( u$ Z* I+ ^
2.点击 (File Import) ,读入第二次成型的产品网格模型。
3 \( Z5 Y* c8 H' [3.点击选择菜单命令 Analysis ->Set Molding Process ->Thermoplastics Overmolding.
2 ^( }9 K6 r4 c9 v4 K* M: y/ Q4.点击菜单命令(Analysis ->Set Analysis Sequence),选择Flow + Overmolding Fill或Flow + Overmolding Flow, 如要考虑保压,就选择Flow。
+ K1 \, q$ ?- b$ v3 G: K5.按键盘快捷键 Ctrl+A 选择所有的三角形单元。
& s5 ]3 Z, T- Z0 k# w% Y单击右键,选择Properties, 选择Overmolding Component 对话框,设置 Component 选项为2nd shot ,然后点击 OK。
5 a. k3 i: p9 z* v% E/ h( DIf the model consists of several types of entities, for example, it includes beam elements describing the runner system for the second component, select each entity type in turn and set the Component option to 2nd shot. $ c' w$ f0 E* d2 H* U
6.点击(File ->Add),读入第一次成型的产品网格模型。
1 K( y/ R* t6 L% O" GTip: After importing the two models into the one study, it is a good idea to give the two models different names in the Layers pane.* Y/ R& U1 N8 r" Z1 t, o
7.左键双击 Material A (在Study Tasks框内),选择第一次成型的塑性材料。
* @% n- A' ?/ p3 I8 t* T8.左键双击 Material B (在Study Tasks框内),选择第二次成型的塑性材料。 ' ]) o/ Z$ h# b
9.双击 (Analysis->Set Injection Locations) ,在第一次成型的网格模型上设置进浇点。 % E9 i ~: Q( A) ~) Z/ A* d
10.双击 (Analysis ->Set Overmolding Injection Locations) ,在第二次成型的网格模型上设置进浇点。 % Y; i( w4 X- [6 `
11.Click (Analysis ->rocess Settings Wizard) ,分别设定第一次成型和第二次成型的工艺参数。 4 v' O( f( `% M; O" v6 p2 I2 ]
下面就可进行分析了。
# C+ H$ H% t& I1 YCo-injection分析步骤
' O* ~! P: f4 Q/ T& j1 j `1.新建一个Project。 - R1 e. T/ T. L3 }% U
2.点击 (File Import) ,读入产品CAD模型,选定其网格类型为Midplan,划分并修补好网格。 9 H1 u% [" c8 j8 g" m8 w4 g2 T6 `# B# ~
3.点击选择菜单命令 Analysis ->Set Molding Process ->Co-injection Molding. g' q8 p3 ?. b* q0 `
4.点击菜单命令(Analysis ->Set Analysis Sequence),选择分析类型。
; n, a9 u# g" M6 z# T5.设定进浇点或创建浇流道系统(这与普通的注射分析步骤相同)。/ G& W0 ?0 R; e
6.左键双击 Material A (在Study Tasks框内),选择成型外部产品的塑性材料。
) _. {. ?/ S3 @. K& r# m+ R# `1 F7.左键双击 Material B (在Study Tasks框内),选择成型内部产品的塑性材料。
$ ^; r3 C# C) S1 `& L+ W2 t: x8.Click (Analysis ->rocess Settings Wizard) ,设定成型工艺参数。与普通注射成型相比,主要区别是:在工艺参数的第一页中,设定Switch to the other controller (这是指在外部材料充填到多少百分比时,就换成内部材料);在第二页中,也要设定Switch to the other controller (这是指在内部材料充填到整个型腔体积的多少百分比时,再换成外部材料,充填封口)。: v' P9 ]% M. a9 }
下面就可进行分析了。 4 E$ R* Z9 D" s* Y6 k" D& w* t4 F
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