新手提问.电极火花位问题.

161302951 · 发表于 2012-7-26 11:20

如图所示电极一只.总深43.爪尖到底下的火花机分中用的圈为37

刀具如下:3.175-10mm平刀
            3.175R0.5/R1  4R0.5/R1 (实测.R不准)

            要求:火花位0.25单面
            加工思路1:偏刀,则,10mm刀为9.5 /8mm为7.5 /6mm为5.5 /4mm为3.5
            走底面时机床Z负向0.25.顶面Z负向0.25拉一刀.
            正常加工下去

                  思路2:偏工件.用偏置/偏置区域功能-0.25
                  偏置时顶面底面同步偏置-0.25 即保证深度不动碰数面
                  刀具不做任何改动.加工下去.

很少碰到需要做电极的复杂模具.部分不能偏置的我是用偏刀做的.
能偏置的我直接偏置掉火花位.

请问以上思路是否正确.

现在做出来的尺寸都是偏小.即.不管偏刀还是偏部件.做出来的尺寸如外圆为100(去掉火花位后).
10mm刀等高下去尺寸基本在99.8X 小10多个丝. 是刀具夹太长.还是刀具抖动引起还是机床问题.
亦或者是ug里余量设置/内外公差设置引起. 刀摆都测试过.基本在0.01-0.03 机床比较老.估计要换夹头和夹头套了

ug4034222 · 发表于 2012-7-26 11:48

测刀要上转速！还有加工时刀会不会弹也是个问题？

161302951 · 发表于 2012-7-26 11:55

ug4034222 发表于 2012-7-26 11:48
4 [8 `7 W/ S$ A* {! n测刀要上转速！还有加工时刀会不会弹也是个问题？

谢谢版主...铜的话个人感觉比较粘刀.所以我等高都是用大刀先走到位然后再用小刀吃刀少点走大刀走不到的地方.偶尔会有一些接刀痕.无伤大雅.测刀摆的时候是不是比如1000转测一次 5000一次 1万一次这样测？

机床比较老.以前撞过1 2次.夹头和夹头套估计用的时间长了也不行.

ug4034222 · 发表于 2012-7-26 13:57

161302951 发表于 2012-7-26 11:55
% }! \# P1 p, I谢谢版主...铜的话个人感觉比较粘刀.所以我等高都是用大刀先走到位然后再用小刀吃刀少点走大刀走不到的地 ...

多少转锣东西就多少转测！要自己排除弹刀的可能性！

161302951 · 发表于 2012-7-27 03:00

自己继续顶大家来说说做电极的经验啊新手求教

青华模具设计培训 · 发表于 2012-7-27 15:02

你的思路是正确的，但是前提是放火位时要特别注意片刀。铜公顶面放火花位时可以在刀具创建刀具里有一项Z轴偏置，你可以在这里面放火花位，但是必须是负值，还有就是要加工到基准平面是必须在切销层里地面抬高一个火花位，不然就加工到基准平面了。还有一点就是你所说的问题，有几点影响其结果，1，CNC加工时，刀具的磨损。2，刀具的摆动，还有就是主轴是否没有误差。一般2到3条为公差范围内，属于正常。

penglin · 发表于 2012-7-30 16:08

一般采用骗刀的方法加工.....

╰︶_烟火、沩了 · 发表于 2012-8-11 11:15

缘人 · 发表于 2012-8-14 20:21

不错不错

lv007 · 发表于 2012-8-15 23:04

可以用刀补

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[疑难] 新手提问.电极火花位问题.

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