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共射射出成型的挑战在于第一射(皮层料)和第二射(核心料)没有明确的分界线，核心料进入模穴后，两种材料会同时于模穴内流动，因此除了模穴设计之外，材料的流动行为也同时左右了皮层和核心料的分布。这种独特的成型技术却让产品设计者和制程工程师面临挑战，在没有适当的分析工具的情况下，模具开发者很难进行浇口位置优化以及将核心量最大化。
( C/ T& s# A; @ L* E+ DMoldex3D过去在水/气体辅助成型上已展现了优异模拟分析能力，在新版本R11中提供了完整的共射射出成型解决方案，功能特点如下：
0 K: ~' ?/ U2 }+ N Q% U1 t 轻松验证浇口设计变更以确保核心料和皮层料分布
' e+ U- O: E, E- y$ L 提供皮层厚度分布，甚至可以预测皮层料对称分布，如：一般转角效应3 a& f* v$ I9 K- q
评估流动波前模式，协助模型和浇口建置，协助设计者加入最多核心料
# a# C7 p; q' g' c+ @2 ^ 模拟不同制程设定的影响计算，包括：皮层/核心射出速度、温度以及延迟时间2 s# T/ v* ]& z0 n: ?3 p
翘曲预测是依据皮层/ 核心不同刚性在产品中的分布; o! }7 ? I5 H& J |
材料库提供材料比对功能来比对流变特性，如加工温度范围和剪切稀薄黏度变化. PVT 行为也可以精准预估因皮层和核心交互造成的收缩和翘曲问题& Z; R1 k! C( q" _& {
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材料性质比对的步骤在产品与技巧专栏中有详细的叙述。0 D. M! v5 e1 x a0 T% U
( Y. d* {, d, f2 f6 H9 n 9 F5 s+ g- A k3 R/ J4 p
图一. 三维呈现皮层和核心在模穴内的分布! j( u1 \5 ?( N% ?( B3 X' k0 i
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狗仔卡
发表于 2012-12-12 17:21
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