模具冷却通道的连续加工

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模具冷却通道的连续加工
一种多机加工的模具制造工艺——别离DMLS技术、高速5轴加工技术和EDM放电加工技术，在一个无缝连续的自动化消费过程中，消费出了相应的冷却模具。
　　当谈及注塑模和吹塑模的模具设计制造时，冷却程度越高，其工作性能也就越好，冷却通道可使模具的温度坚持在监控检查状态下。经过优化的冷却通道可进步模具的质量，延长模具的运用寿命，进步模压成型的整体效率。
6 W* E# l+ M" k) {6 B+ \' U　　但是，有些模具加工出的外形，是不可能优化模具冷却通道的。用于消费高尔夫球的圆柱状模具可以作为一个圆满的实例。关于这些模具来说，模具中的最佳冷却通道相当于模具型腔圆柱外形的反光镜，或者与模具型腔的圆柱外形相吻合。
　　关于消费这样的一种冷却通道方式，采用传统的加工方法很难满足技术请求。从本质上来说，只需选用角度孔才是独一的选择。但是由于采用了一种多机加工的模具消费工艺，它将直接激光烧结(DMLS)技术、高速5轴加工和放电加工技术别离在一同，使消费相应的冷却模具成为一种切合理论的连续加工自动化消费工艺。
. v' o0 L  o; C' D  X4 E* e　　这种消费工艺链的运转，从其设计到废品消费的全过程，理论上是不连续的。在这一工艺过程中运用的机械设备采用网络衔接，由同一个3DCAD模型操作运转，不断从开端到完毕，不只进步了精度，减少了设置时间。模具制造商根本上可以由一个3D模型停止工作，并盘绕它制造一个模具插件，使其圆满地处于与冷却通道相契合的位置上。
　　相应的冷却模具曾经很好地确立，并已使许多高端制造商的产品消费周期时间减少了高达40%。这种采用DMLS技术消费的模具进步了产品的质量，延长了模具的运用寿命，并且优化了冷却效果，同时也进步了整个模压工艺的效率。关于大批量消费来说，其所节约的时间和费用以及节能减排的效果是相当可观的。
; @2 Z  @' y+ t" f# Z3 I2 [! v7 y　　但凡从DMLS技术中获利的模具制造商，采用了相应的冷却通道制造模具，因此他们有许多获得成功的故事。但是，在一个消费链中，采用高速铣削和EDM放电加工相别离的方法，可以让DMLS技术更容易执行，特别是那些从事大批量消费注塑模和吹塑模操作的消费商更是如此。
　　在多机消费工艺链中，DMLS系统创立了带有相应冷却通道的全套模具以及后续加工阶段所需的一切夹具。然后，这一模具将被传送到消费工艺链的第二个局部，其中包括高速机床和EDM放电加工工艺，不管是模具切削加工型机床，还是线切割型加工机床。
! a9 C  D& p. G2 ]　　DMLS技术的一个显著优点是它可经过一次性操作消费一个近网的零件，这个零件还有待于二次精加工消费。然后采用单一的夹具系统，停止二次操作，减少钳工的手工作业量，确保外表光亮度坚持在3~5μm的精度程度。这一工艺经过减少许多在消减模具制造过程中所触及的逐渐操作法，这种方法从一个原材料块开端消费，从而使废品率降低到最低程度。
　　为了使DMLS技术加工的零件外表光亮度锦上添花，将模具传送到高速铣床上对模具的分型线停止无飞边(无走漏)外表切削加工，并对模具的其他外表停止精切削加工。再将模具传送到EDM放电加工机床上，像高速铣床那样，运用同样的夹具夹紧模具，对模具型腔的内部停止精切削加工。然后运用一台EDM线切割机床将模具的夹具切断，此时，模具就可以随时用于理论消费。在模具消费过程中，一切的操作，包括DMLS技术加工、5轴高速铣削加工和放电加工将同时运转。用于工件夹紧的托盘组对辅佐降低整体的工艺流程时间起着一个关键的作用。
　　关于某些几何外形而言，可在DMLS加工机械上配备专用的夹具处理方案，它可确保将来所制造零件的正肯定位。这样，就可以完成两项根本目的：确保零件的基准精度和轻松地将零件从高速铣床传送到EDM放电加工机床。
) H7 j/ j. [& I  O& ?　　DMLS加工技术与高速铣削加工和EDM放电加工相别离，不只可保证模具元件精确地从一个加工工艺经过另一加工工艺，而且还有利于进步模具元件与相应冷却通道的整体消费特性。由于越来越多的模具制造商采用这些经过优化的冷却通道，因此对这种可以提供连续加工自动化处置的集成多机系统需求将会继续增加。
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