橡胶模具设计根底学问用

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橡胶模具设计根底学问用
, h) S0 s( S9 }; i1 R) R　　一、橡胶模具的分类
　　橡胶模具根据模具构造和制品消费工艺的不同分为：压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具，以及一些消费特种橡胶制品的特种橡胶模具，如充气模具、浸胶模具等。
( i- P$ V7 R9 _　　1．压制成型模具
　　又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定外形和称量过的半废品胶料直接放入模具中，然后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。
　　特性：模具构造简单，通用性强、运用面广、操作便当，故在橡胶模压制品中占有较大比例。
2 a/ }" F* d. v2 i, b. }& _　　2．压铸成型模具
　　又称传送式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、外形简单的、限量一定的胶料或胶块半废品放入压铸模料腔中，经过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料经过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。
" a7 F7 ~' a3 F( m( v　　特性：比普通压模复杂，适用于制造普通模压不能压制或勉强压制的薄壁、细长易弯曲的制品，以及外形复杂、难以加料的橡胶制品。采用这种模具消费的制品致密性好、质量优越。
* h, W0 X. P! K　　3．注射成型模具
6 G, C% `" O+ c( R2 }　　它是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化。
9 _# X+ y6 T2 K8 ?3 G& g　　特性：构造复杂、适用于大型、厚壁、薄壁、外形复杂的制品。消费效率高、质量稳定、能完成自动化消费。
" {+ c. L# S' t; W7 |　　4．挤出成型模具
, |; ]( d% k. L% P! j' Q　　经过机头的成型模具制成各种截面外形的橡胶型材半废品，到达初步外型的目的，然后经过冷却定型保送到硫化罐内停止硫化或用作压模法所需求的预成型半废品胶料。
# [/ b. @/ @& d3 m" n$ V6 j% Y, g　　特性：消费效率高、质量稳定、能完成自动化消费。

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