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一般来说,在精密铸造硅溶胶工艺中,压制蜡模工艺是属于前期的工作,当然也是比较重要的一个环节,此工艺的要求、操作规程、注意事项都是操作人员必须熟知的。下来我分享下压制蜡模工艺操作守则:
) U6 ~- ?5 ]+ `; p8 K: }9 k% M压制蜡模工艺操作守则
; v) B+ q4 B6 S/ O" j4 }- O4 }( K: V3 j+ j1 工艺要求
9 c2 d8 ? _; M* L }" @' _ _ 室温 24±3℃* v1 W: @# _) z/ M& b
蜡缸温度 54±2℃(大件应根据工艺要求设定)
- c8 E u) ~7 }% h. l3 r; t9 R 射蜡嘴温度 57-64℃
9 T( ]* T' q$ m0 ] { 压射压力 4.2Mpa(42kgf/cm2)
; U$ S, w5 U1 h# q. a3 S 保压时间 5-15s
, ]8 A0 _+ |& ?9 e 冷却水温度 <10℃) |! v8 A5 t( a# G
2 操作规程2 H' e9 J% y8 G* W
2.1 检查压蜡机油压、保温温度、操作按钮等是否正常。按照技术规定调整压蜡机压射压力、射蜡嘴温度、保压时间、冷却时间等。
; A: l- l+ |2 b( ]5 X5 N2.2从保温箱中取出蜡缸,装在压蜡机上,放出上部混有空气的蜡料。
0 T6 e* @3 q3 `6 ]0 a' q# I2.3 将模具放在压蜡机工作台面上,调整射蜡嘴使之与模具注蜡口高度一致,检查模具所有芯子活块位置是否正确,模具开合是否顺利。) e7 ?/ Z3 k' Y& L4 v9 L+ a
2.4打开模具,喷上微薄一层分型剂。合型,对准射蜡嘴。* P5 e& Z& e! W' p9 C
2.5双手按动工作按钮,压制蜡模。
3 B# ?- l$ F5 a4 \. L* w2.6抽出芯子,打开模具,小心取出蜡模。按要求放入冷却水中或放入存放盘中冷却。并检查有下列缺陷的蜡模应报废:! S# b3 _% Y$ T7 ~9 ]# R
(1) 有严重气泡的蜡模; (2) 棱角不清晰的蜡模;
' |9 B5 [2 u( q( L# w(3) 变形不能修复的蜡模; (4) 尺寸不符号规定的蜡模。8 w; s/ Q3 @% b0 H3 J; S2 P3 ?2 Y
2.7清除模具上残留的蜡料,注意只能用压缩空气吹净模具分型面、芯子上的蜡屑、脱模剂,不准用金属刀具去铲刮型腔、抽芯。慎防损害模具型腔部位。" I, Y5 n3 I$ o- A! z: y( f: k
2.8按以上各条进行下一次压制蜡模,以后往复循环生产。# l i. N5 p9 O9 K
2.9及时将蜡模从冷却水中轻轻取出,用压缩空气吹净蜡屑及水珠,并进行自检,将合格蜡模正确放入存放盘中。( b" t' u0 C8 H- L% e- r
2.10每班下班或模具当班生产完毕后,应用软布等清理模具。如发现模具有损伤应立即报告领班,由领班处理。并清扫压蜡机、工具及现场,做到清洁、整齐。
) ^8 k/ w$ ^: O R; }3 R3 注意事项
9 N% O4 Q& N7 j1 d3.1压制蜡模时,首先必须进行首件检查,确认合格后,方可进行操作。压制过程中不能轻易变动压制参数。% i. q% `: T8 z3 `/ E; x: s
3.2使用新的模具时,务必弄清模具组装、拆卸顺序,蜡模取出方法。
3 [- w* l& ^! x; b- c7 f3.3蜡模存放时,应注意搁置方向,防止变形。需要时可采取卡具等措施,以避免蜡模变形。
/ q4 N. h" u' d& k' k- p7 z3.4每班打2-3件收缩率试样(如Ø100X6㎜圆饼试样等),冷却后测其收缩率,并做好记录。
& J5 p& M, P3 k/ P. i4 A3.5下班前将蜡缸中的残存余蜡放完。废蜡模及废蜡要保持干净,放入废蜡箱中,及时送到蜡处理工部。
: |$ w, u- e- Z, ~3 e8 {4 B1 L3.6压蜡机工作时,不准用手扶模具或将手伸合型台面下,且不准单手操作按钮,防止人身安全事故。+ m9 A+ N2 k* _. U) T& t
3.7蜡模间要做好安全防火工作。1 U& o0 z& x+ q6 ^/ C
以上是关于压制蜡模工艺的相关操作守则、注意事项,希望对大家有所帮助。
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