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模具高手来回答啊!

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发表于 2013-5-22 16:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
       众所周知,塑料壁厚设计要尽量均匀。否则会有缩水现象。我在看别人拿过来的塑件的时候,为什么有些壁厚不均匀处也不会收缩。  有些塑料拿过来壁厚就差一点点就收缩。我想问是不是跟冷却水分布有关系?怎么影响?谢谢了!3 e6 g5 ?! Y8 {" r$ y
发表于 2013-5-22 19:21 | 显示全部楼层
这个关系的东西太多了,比如材料,压力,冷却,模温,保压时间,产品结构等!!
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 楼主| 发表于 2013-5-23 08:14 | 显示全部楼层
也就是说,注塑工艺的问题?当然是有关系,但我们设想所有的条件都相等,就冷却水的位置不一样,会不会造成这两种结果?
2 U, p, _" f( I4 O6 r: ^( K
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发表于 2013-5-23 09:19 | 显示全部楼层
如果真想了解的话..........可以推荐用 Model flow 软件分析看看..  看看流动等一些会不会有影响!
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 楼主| 发表于 2013-5-23 10:45 | 显示全部楼层
♀伱の拥抱 发表于 2013-5-23 09:19
" c4 M* u1 n& P7 O* L* s; q! R% s如果真想了解的话..........可以推荐用 Model flow 软件分析看看..  看看流动等一些会不会有影响!
, [( l, S0 Z) s8 q
哎,兄弟不知啊,我不是搞模具设计的。我是搞产品设计的。要考虑到壁厚缩水问题。特别是外观。之前在搞模具的时候玩过那个模流分析。现在不想去研究了,比较不是直接开模!
. c3 t" z1 Z& N& W! F& N
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发表于 2013-8-5 08:39 | 显示全部楼层
壁厚相差一点点没关系,材料,调机,模具设计都会影响的.
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发表于 2022-9-23 10:00 | 显示全部楼层
这要看是什么类型产品,常规机壳类产品壁厚不要超过基本壁厚的2倍,像一些透镜PC料做镜片十几个毫米厚都能做的出来不缩水
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