数控刀柄的分类是什么？

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　数控刀柄的根本构造方式以及开展的现状是什么?工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之一，由于工具系统不只影响数控机床的消费效率，而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特性优化刀具 与刀柄系统，可以获得事半功倍的效果。　　l、数控机床常用刀柄的分类：与普通加工方法相比，数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面请求更为严厉。
　　刀具的选择要注重工件的构造与工艺性分析，别离数控机床的加工才能、工件材料及工序内容等要素综合思索。数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。
　　2、数控机床常用刀柄的选择：刀柄构造方式，数控机床刀具刀柄的构造方式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作局部与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换顺应才能较差。
　　为顺应零件与机床的变换，用户必需储藏各种规格的刀柄，因此刀柄的应用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统，其每把刀柄都可经过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和运用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而进步刀柄的顺应才能和应用率。
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