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HSK数控刀柄的根本构造方式以及开展的现状是什么?工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之一,由于工具系统不只影响数控机床的消费效率,而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特性优化刀具 与刀柄系统,可以获得事半功倍的效果。 刀柄构造方式的选择应统筹技术先进与经济合理:①对一些长期反复运用、不需求拼装的简单刀具齿轮铣刀(模数m=4,压力角0=20。)用加工齿轮的方法粗铣出花键各齿槽,并留足飞刀加工的加工余量(渐开线齿轮铣刀作为常用刀具,普通的机械加工企业都备有此类刀具)。0 g/ o) n q# F- C* j4 J: d9 U
数控机床刀柄的开展:特殊功用的刀柄,近年来,加工中心上呈现了一些特殊功用的刀柄,主要有以下类型。
7 Y" G n8 P' f( _& Y7 k ①增速刀柄(增速头):能完成自动换刀。如日本N1KKEN公司的NXSE增速头,在机床主轴速度为40(~r/min时,刀具可在0.8s内转速到达20000r/mino。
9 d e C7 y4 ?' t$ W ②多轴刀柄:它能同时加工多个孔,相当于多轴加工头。多轴与增速刀柄组合运用可构成双功用的多轴增速刀柄。" m6 h( f$ B( [% M$ G9 [" t& ^
③内冷却刀柄:该刀柄与芯部开有冷却液通道的麻花钻或深孔钻配合运用,应用特殊的供油系统,将高压切削液喷注到切削部位,完成良好的冷却与光滑,并扫除切屑。
, q" E l, X' r1 s ④转角刀柄:这种刀柄的头部可作30。、45。、60o、9oo等角度旋转,具有五面加工功用。安装在立式加工中心上,可使立式加工中心具有卧式加工中心的功用,可用于深型腔的底部清角作业。 [6 i4 l1 [# D- Q
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