改良刀具材料性能方面有所停顿

bsby123

　近年来，切削加工技术在高速铣削、微细外形切削等范畴有了快速开展。随着新型工程材料的开发应用以及零部件的进一步小型化、精细化，刀盘制造商正积极开发适用于各种加工用途的高效刀具。复合切削、高速硬铣削等先进切削技术是完成以最小限度消费设备高效、快速、柔性(顺应不同品种、不同批量的消费)加工零件的消费方式的中心。　　刀具材料必需满足以下条件：硬度高、耐磨损、具有能抵御切削抗力及振动冲击的高强度、良好的高温红硬性、容易热处置和加工成型等。在刀具材料中，硬质合金的特性是在高温下硬度也很少降低。其中，涂层硬质合金是以碳化钨系硬质合金为基体，在其外表涂覆一层或多层碳化钛(TiC)、氮化钛(TiN)、氧化铝(Al2O3)等薄膜材料。由于涂层材料的耐熔结、耐磨损和耐热性能优于基体，因此能以超越基材的切削速度停止高速切削。此外，由于涂层的摩擦系数小，因此可以延长刀具的运用寿命。
0 g$ _% `. V4 D  u" S  y1 w　　与涂层技术的快速开展相比，刀具材料的开展相对缓慢。但仍然反映出在推行高性能刀具材料，改良刀具材料性能方面所获得的停顿。刀具再一次显现了性能优越的超细颗粒硬质合金材料在制造可转位刀片和小规格钻头、立铣刀、丝锥等数控刀具以及常规刀具方面普遍应用的势头。数控刀柄材料和涂层技术是新的科研范畴，每一种新产品的上市，都将带动加工技术跃上一个新的台阶。